Tipos de aceros
Páginas: 7 (1742 palabras)
Publicado: 23 de noviembre de 2013
INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA
Índice
TIPOS DE FUNDICION
INTRODUCCION………………..….……..3
FUNDICIÓN BLANCA……………..….….4
FUNDICIÓN GRIS………………………...4
FUNDICIÓN NODULAR…………….……6
FUNDICIÓN MALEABLE………...………6
FUNDICIÓN ENCOQUILLA………..…....9
CONCLUSION……………………………10
INTRODUCCION
Fundición es la acción y efecto de fundir ofundirse (derretir y licuar los metales u otros cuerpos sólidos, dar forma al metal fundido). El concepto también se utiliza para nombrar al establecimiento en que se funden los metales.
El proceso de fundición suele consistir en la fabricación de piezas a partir de derretir un material e introducirlo en un molde. Allí el material derretido se solidifica y adquiere la forma del molde.
Elproceso más habitual es la fundición en arena, que consiste en la colocación de un metal fundido en un molde de arena para que, una vez solidificado el metal, se pueda romper el molde y extraer la pieza fundida. Si el metal es muy pesado (como el hierro o el plomo), se cubre el molde con una chapa gruesa.
Para la metalurgia, la fundición es una aleación de hierro y carbono donde el contenido de éstesupera el 2% y suele ubicarse por debajo del 7%. Más allá del hierro y el carbono, es posible que se incluyan otros elementos de aleación, como fósforo, silicio o azufre.
En el ámbito de la electrónica, la noción de fundición o foundry (en inglés) señala una unidad de fabricación de circuitos integrados (chip). La fundición se desarrolla en un entorno controlado para evitar cualquier trastornoque altere el proceso.
La fabricación de los chips se realiza a partir de obleas de semiconductores que deben superar diversas etapas (fotolitografía, grabación, dopaje, difusión y metalización).
En el campo de la impresión, por último, la fundición es el conjunto de todos los moldes de una clase para imprimir.
http://definicion.de/fundicion/
FUNDICIÓN BLANCASon aquellas en las que todo el carbono se encuentra combinado bajo la forma de cementita. Todas ellas son aleaciones hipoeutécticas y las transformaciones que tienenlugar durante su enfriamiento son análogas a las de la aleación de 2,5 % de carbono.
La figura 1 muestra la microestructura típica de las fundiciones blancas, la cual está formada por dendritas de austenita transformada (perlita),en una matriz blanca de cementita. Observando la misma figura con más aumentos, vemos que las áreas oscurasson perlita (fig. 2).Estas fundiciones se caracterizan por su dureza y resistencia al desgaste, siendo sumamente quebradiza y difícil de mecanizar. Esta fragilidad y falta de maquinabilidad limita la utilización industrial de las fundiciones " totalmente blancas ", quedando reducido su empleoa aquellos casos en que no se quiera ductilidad como en las camisas interiores de las hormigoneras, molinos de bolas, algunos tipos de estampas de estirar yen las boquillas de extrusión. También se utiliza en grandes cantidades, como material departida, para la fabricación de fundición maleable.
FUNDICIÓN GRIS
La mayoría de las fundiciones grises son aleaciones hipoeutécticas quecontienen entre2,5 y 4% de carbono. El proceso de grafitización se realiza con mayor facilidad si el contenido de carbono es elevado, las temperaturas elevadas y si la cantidad de elementos gratificantes presentes, especialmente el silicio, es la adecuada.
Para que grafiticen la cementita eutéctica y la proeutectoide, aunque no la eutectoide, y así obtener una estructura final perlítica hay quecontrolar cuidadosamente el contenido de silicio y la velocidad de enfriamiento.
El grafito adopta la forma de numerosas laminillas curvadas (Fig.1-4), que son las que proporcionan a la fundición gris su característica fractura grisácea o negruzca. Si la composición y la velocidad de enfriamiento son tales que la cementita eutectoide también se grafitiza presentará entonces una estructura...
Índice
TIPOS DE FUNDICION
INTRODUCCION………………..….……..3
FUNDICIÓN BLANCA……………..….….4
FUNDICIÓN GRIS………………………...4
FUNDICIÓN NODULAR…………….……6
FUNDICIÓN MALEABLE………...………6
FUNDICIÓN ENCOQUILLA………..…....9
CONCLUSION……………………………10
INTRODUCCION
Fundición es la acción y efecto de fundir ofundirse (derretir y licuar los metales u otros cuerpos sólidos, dar forma al metal fundido). El concepto también se utiliza para nombrar al establecimiento en que se funden los metales.
El proceso de fundición suele consistir en la fabricación de piezas a partir de derretir un material e introducirlo en un molde. Allí el material derretido se solidifica y adquiere la forma del molde.
Elproceso más habitual es la fundición en arena, que consiste en la colocación de un metal fundido en un molde de arena para que, una vez solidificado el metal, se pueda romper el molde y extraer la pieza fundida. Si el metal es muy pesado (como el hierro o el plomo), se cubre el molde con una chapa gruesa.
Para la metalurgia, la fundición es una aleación de hierro y carbono donde el contenido de éstesupera el 2% y suele ubicarse por debajo del 7%. Más allá del hierro y el carbono, es posible que se incluyan otros elementos de aleación, como fósforo, silicio o azufre.
En el ámbito de la electrónica, la noción de fundición o foundry (en inglés) señala una unidad de fabricación de circuitos integrados (chip). La fundición se desarrolla en un entorno controlado para evitar cualquier trastornoque altere el proceso.
La fabricación de los chips se realiza a partir de obleas de semiconductores que deben superar diversas etapas (fotolitografía, grabación, dopaje, difusión y metalización).
En el campo de la impresión, por último, la fundición es el conjunto de todos los moldes de una clase para imprimir.
http://definicion.de/fundicion/
FUNDICIÓN BLANCASon aquellas en las que todo el carbono se encuentra combinado bajo la forma de cementita. Todas ellas son aleaciones hipoeutécticas y las transformaciones que tienenlugar durante su enfriamiento son análogas a las de la aleación de 2,5 % de carbono.
La figura 1 muestra la microestructura típica de las fundiciones blancas, la cual está formada por dendritas de austenita transformada (perlita),en una matriz blanca de cementita. Observando la misma figura con más aumentos, vemos que las áreas oscurasson perlita (fig. 2).Estas fundiciones se caracterizan por su dureza y resistencia al desgaste, siendo sumamente quebradiza y difícil de mecanizar. Esta fragilidad y falta de maquinabilidad limita la utilización industrial de las fundiciones " totalmente blancas ", quedando reducido su empleoa aquellos casos en que no se quiera ductilidad como en las camisas interiores de las hormigoneras, molinos de bolas, algunos tipos de estampas de estirar yen las boquillas de extrusión. También se utiliza en grandes cantidades, como material departida, para la fabricación de fundición maleable.
FUNDICIÓN GRIS
La mayoría de las fundiciones grises son aleaciones hipoeutécticas quecontienen entre2,5 y 4% de carbono. El proceso de grafitización se realiza con mayor facilidad si el contenido de carbono es elevado, las temperaturas elevadas y si la cantidad de elementos gratificantes presentes, especialmente el silicio, es la adecuada.
Para que grafiticen la cementita eutéctica y la proeutectoide, aunque no la eutectoide, y así obtener una estructura final perlítica hay quecontrolar cuidadosamente el contenido de silicio y la velocidad de enfriamiento.
El grafito adopta la forma de numerosas laminillas curvadas (Fig.1-4), que son las que proporcionan a la fundición gris su característica fractura grisácea o negruzca. Si la composición y la velocidad de enfriamiento son tales que la cementita eutectoide también se grafitiza presentará entonces una estructura...
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