Tipos De Congeladores

Tipos De Congelador
De Túnel por Corriente de Aire
* Congelador por aire
El método de congelación por aire es el más antiguo y el menos costoso en este método el alimento se coloca simplemente en una cámara fía aislada, con una temperatura que generalmente se mantiene en la escala de –23 C A –29 C. Este método se llama congelación aguda porque cualquiertemperatura inferior a –20 C se considera muy baja.
En contraste con los congeladores de aire tranquilo, los de corrientes de aire intensas funcionan característicamente a temperaturas entre –29 y –45C y con velocidades de aire forzado de 600 a 900 metros por minuto.
  Los congeladores de corrientes de aire intensas en forma de túnel van desde cuartos en que se congelan los alimentospor lotes, hasta túneles por los que carros o bandas transportadoras se mueven continuamente.
  Otros diseños se valen del movimiento vertical de los alimentos colocados sobre la charola. Las charolas cargadas de producto en forma de partículas, como chícharos o ejotes, son llevadas automáticamente hacia arriba, atravesando una corriente de aire frío. Confrecuencia se emplea el principio del flujo de aire a contracorriente, o sea, en dirección opuesta a la del alimento; a fin de que el aire más frío haga contacto con el producto ya congelado que está a punto de salir del túnel o la columna.
De esta manera la congelación es progresiva evitando la descongelación parcial.

Congeladores de aire forzado o túneles de congelación.* Túnel de congelación
El producto pasa a través de un chorro de aire por convección forzada, este aire se encuentra a unos -30 ºC y circula a unos 5-6 m/s. Con esta velocidad se reduce el grosor de la capa límite y aumenta el coeficiente de transmisión del calor. Nos interesará una velocidad alta. Hay alimentos sensibles que se pueden dañar.
Estos sistemas se pueden emplear para trabajar encontinuo o discontinuo.
* En continuo existen vagonetas o cintas sinfín apiladas que transportan el producto a través de un túnel aislante donde se produce la congelación. También hay túneles de múltiples etapas en los que el alimento va cayendo de cinta en cinta evitando aglomeraciones y consigue disminuir progresivamente el grosor de la capa límite. En general, el número de etapas es impar paraque entre por uno de los lados y salga por el otro.
* En discontinuo, los alimentos se disponen de tal manera que ocupen bien el espacio (en armarios o bandejas apiladas, hay que intentar que al congelar estén llenos para evitar que el aire circule por los huecos, se pierde energía, y para que las condiciones de congelación sean las mismas en toda la partida que se está congelando.
Son máscompactos que los de cajón, lo que supone un ahorro de espacio de aproximadamente del 20 % y una reducción de las pérdidas caloríficas del 30 %.
El tratamiento es más homogéneo, son equipos relativamente más baratos aunque tienen mayor precio. Son equipos muy adaptables a diversos procesos.
Existe peligro para los alimentos que no vayan envasados ya que el aire frío puede producir quemaduras yoxidaciones; el aire frío roba humedad del alimento lo que produce una pérdida de peso y el agua pasa al evaporador del sistema congelándose y formando escarcha: hay que descongelar el congelador periódicamente para eliminarla.

APARATO DE PLACAS MULTIPLES
* Congeladores de Placas.
Poseen una serie de placas en horizontal o en vertical (existen las dos posibilidades), las cuales están huecasy por donde circula el líquido refrigerador que enfría las placas. Pueden funcionar en discontinuo o en semicontinuo (es muy difícil que lo hagan en continuo por la misma forma de realizar la congelación).
El proceso se lleva a cabo situando encima de una serie de placas refrigeradoras una capa de producto, después desciende, por un sistema hidráulico, el resto de placas sobre ella realizando...