Tipos de maquinas cnc

CNC
control numérico computarizado. Es un sistema versátil que permite usted controlar el movimiento de las herramientas y las partes por los programas de computador que utilizan datos numéricos. CNC se puede usar con casi alguna máquina tradicional. Las máquinas de CNC más comunes encontradas en el taller de máquina incluyen centros maquinarios (fresas) y centros (tornos). Estas clasesexplicarán las operaciones realizadas con la ayuda de CNC
TORNO CNC
máquina herramienta de la familia de los tornos que actúa guiado por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datos alfa-numéricos,1 teniendo en cuenta los ejes cartesianos X,Y,Z.
Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Ofrece una gran capacidad deproducción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnológicos del mecanizado están guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno

Modelo | QUICK TURN 6G |
tamano del mandrill | 5" |
diametromaximo | Collet chuck : φ42 mm (φ 1.65"), 5"hydraulic3-iaw chuck : φ 95mm (φ 3.74") |
capacidad de la barra de trabajo | φ32 mm (φ 1.26"), *φ 36 mm (φ 1.42") (1) |
area de trabajo | 300 / 240 mm (11.81" / 9.45") |
usillo principal ( 30min. rating ) | 7000 rpm, 5.5 kW (7.5 HP) *7.5 kW (10 HP) |
controlador | mazatro t plus |
Tolerancia | 0.001 |

RECTIFICADORA CNC
La rectificadora esuna máquina herramienta, utilizada para conseguir mecanizados de precisión tanto en dimensiones como en acabado superficial, a veces a una operación de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico, utilizando para ello discos abrasivos robustos, llamados muelas. Las partes de las piezas que sesometen a rectificado han sido mecanizadas previamente en otras máquinas herramientas antes de ser endurecidas por tratamiento térmico y se ha dejado solamente un pequeño excedente de material para que la rectificadora lo pueda eliminar con facilidad y precisión. La rectificación, pulido y lapeado también se aplica en la fabricación de cristales para lentes.

Modelo | FSG-1640AD |
Rectificado |20"x40" |
longitud del cuadro de viaje | 41-5/16" |
viaje de las mesa | 16" |
motor de la piedra | 5hp |
Velocidad del eje | 3450 fpm |
controlador | anilam wizard 211 |
tolerancia | 0.0001 |

MUELAS ABRASIVAS
Están compuestas por granos abrasivos aglomera dos en dispersión en un cemento que define la forma de la herramienta. Los granos representan infinitos fi los que, alactuar con elevada velocidad sobre la pieza en elaboración, arrancan minúsculas partículas de material. Este modo de trabajar indica también los re quisitos que deben poseer los abrasivos: dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la rotura
La dimensión de los granos está vinculada a la utilización de la muela: para muelas desbastadoras se emplea grano grueso; para operaciones de rectificado sepasa de los granos medianos a los finos, hasta llegar a los polvos utilizados para el pulido. El número índice del grosor de los granos expresa el número de hilos por pulgada contenido en el último cedazo separador atravesado (los granos más finos llegan hasta 240 hilos).
Para obtener una acción uniforme de corte, los granos abrasivos están graduados en varios tamaños, indicados por los númerosde 4 al 600. El número indica la cantidad de aberturas por pulgadas lineales en una criba estándar, a través de la que pasaría la mayor parte de ¡as partículas de un tamaño específico.
TAMANO DEL GRANO
Los granos cuyos tamaños van del 4 al 24 se llaman “gruesos”; los de 30 a 60 se denominan “medianos”, y los que van del 70 al 600 se conocen como “finos”.
Los granos finos producen superficies...