Tornills

Objetivos:
1. Identificar 15 tornillos y tuercas de diversas dimensiones, tipo de rosca y calidad, determinando los valores de torque desde tablas o por cálculo para cada caso
2. Aplicar técnicas y métodos para realizar el apriete correcto de tuercas y tornillos
3. Realizar el apriete de un tornillo hasta la rotura del mismo, comparando su torque de rotura respecto del máximo torquede apriete, utilizando llave de torque y comparador de carátula
4. Analizar el efecto de las arandelas elásticas sobre las superficies funcionales del tornillo y de la pieza que se aprieta
5. Elaborar tabla con características técnicas y comerciales de los tornillos y tuercas
6. Elaborar informe técnico de la actividad

Materiales Utilizados
* Set de 15 tornillos
* Pie deMetro
* Calibres para roscas
* Llaves combinadas
* Llave torque lectura directa
* Llave de torque tipo Click
* Comparador de caratulas
* Tornillo mecánico de banco

Plan de desarrollo actividad nº 2
Esta actividad consta de 2 etapas:
Etapa nº1
* Identificar los diferentes tipos de tornillos según su norma, tipo de rosca y calidad, dimensiones y valor comercial.* Designación de los diferentes tipos tornillos para su compra.
Etapa nº2
* Utilizar diferentes tipos de métodos para la aplicación de torque en un tornillo.
* Calcular o buscar en tablas los diferentes valores de torques para cada tornillo.

Desarrollo de actividad nº2
Tabla de características técnicas de los tornillos

Identificación | Grado | Cabeza | Torque |
W¾”x10Gx2” |1 o 2 (SAE) | Hexagonal ext. 1” | 143,7 (N m) ; 106 (lb pie) |
W¾”x16Gx2” | 5 (SAE) | Hexagonal ext. 1” 1/8” | 399,9 (N x m) ; 295 (lb x pie) |
W¾”x10Gx4” ¼ x2” ¼ | 1 o 2 (SAE) | Hexagonal ext. 1” ¼” | 143,7 (N m) ; 106 (lb pie) |
W¾”x16Gx5”x1”7/8 | 5 (SAE) | Hexagonal ext. 1” 1/8” | 399,9 (N m) ; 295 (lb pie) |
W½”x16Gx2” ¼” | R45 - 55 | Hexagonal ext. 13/16” | 101,6 (N x m) |M12x1,75x20 | INN 42/23 | Hexagonal ext. 19 mm | 22 (N x m) |
M10x1,5x70x27 | ISO 10,9 | Hexagonal ext. 17 mm | 6,7 (Kp x m) |
M10x1,5x70x27 | ISO 8,8 | Hexagonal ext. 17 mm | 4,7 (kp x m) |
M10x1,5x52x7 | ISO 4,8 | Hexagonal ext. 17 mm | 2,3 (kp x m) |
M10x1,5x34 | ISO 5,8 | Hexagonal ext. 17 mm | 2,9 (Kp x m) |
W3/8”x16Gx5”1/8”x1”3/8” | 1 o 2 (SAE) | COCHE | 24,4 (N x m) ; 18 (lb x pie) |M10x1,5x2,5 | 10K | Hexagonal int. 8 mm | 2,9 (Kp x m) |
M 10x1,5x50x25 | ISO 6.9 | Hexagonal ext. 17 mm | 4 (kp x m) |
M8x1,25x30 | 8G (DIN) | Hexagonal ext 14 mm | 1,48 (Kp x m) |
M8x1,25x50 | 4.6 ISO | Hexagonal ext 19 mm | 0.69 kpxm |

Métodos de apriete de tornillos
Método n° 1:
Utilización de llaves con un determinado brazo o palanca

Este método es el másutilizado ya que solo se necesita la llave correspondiente al tornillo que se desea apretar además de ejercer el torque con la ayuda de la longitud de la llave, debido a esto el método nombrado es solo estimativo por motivos de que no podremos saber con certeza el torque que utiliza el operador al manipular la llave. Los valores de torque son de 30 [kp] utilizando una mano, 45 [kp] con ambas manos y de60 a 80 [kp] cuando se utiliza el peso del cuerpo.

Método n°2:
Utilización de llaves de torque

Es el más técnico permitiendo un correcto apriete del tornillo además de una unión perdurable a través del tiempo a su vez este método requiere de llaves especiales bien calibradas con un indicador que especifique el torque se está utilizando dicho torque viene dado por el tipo de tornillocalidad y norma tabuladas en tablas o calculadas.

Método n°3:
Medición del alargamiento elástico del tornillo

Este método también permite un correcto apriete pero lo que lo diferencia de los otros métodos es que es de fácil montaje y puede ser utilizado cuan las las llaves de torque no estén disponibles o no estén bien calibradas. La dificultad de este método es que operario debe saber la...