Torno

Informe de laboratorio:Torno
ÍNDICE
Resumen del contenido del informe 3
Características técnicas 4
Descripción del método seguido 5
Conclusiones 8
Teoría: 9
Partes del torno 9
Herramientas de Corte 11
Esquema de la herramienta con sus ángulos principales 15
Montaje correcto de la herramienta 16
Velocidad de corte 16
Velocidad de avance 18
Tiempo de corte 18
Características técnicasde líquidos refrigerantes 19
Seguridad en el trabajo en torno 20
Bibliografía 22
• RESUMEN DEL CONTENIDO
A las máquinas más antiguas que el hombre ha construido como medio de ayuda para su trabajo, pertenece el
torno. El mismo se encuentra tanto en la moderna construcción de máquinas como también talleres de
reparaciones y posibilita la fabricación de piezas sueltas y de series enteras.
Eltorno mecánico es una máquina universal especialmente adecuada para la fabricación de pequeñas piezas
torneadas. En él se pueden efectuar todos los trabajos de torneado posibles y cortarse roscas.
Su ramo de aplicación es sobre todo la mecánica de precisión. También se lo encuentra frecuentemente en
pequeños talleres de reparaciones.
En el presente informe daremos a conocer las característicasde máquinas, herramientas, equipos,
procedimientos y otras especificaciones del trabajo en torno, además de todos los pasos a seguir para
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realizar, en forma exitosa, una pieza en el laboratorio.
• CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
• Máquinas:
♦ Torno: procedencia sueca (importado por ASEA Chile), corriente trifásica de 380volt, y
velocidad de motor de 920rpm.Plato universal de tres mordazas,autocentrante. 1000mm de
distancia entre centro y 160mm de escote.
• Instrumentos:
• Pié de metro: marca Mitutoyo, tiene un rango de 0 a 150mm y una sensibilidad de 0.05mm.
• Herramientas:
− Portaherramientas: recto para 5.16 pulgadas, marca Cabri, para herramientas de 3/8 de pulgada.
♦ Sierra manual: Corta sólo hacia delante
♦ Lo que aprieta las tuercas
• Acero rápido: 10% Cobalto, SAE1020 de 30mm de diámetro.
− Tornillo Mecánico: marca Senz.
• Porta herramienta de tronzar: marca Cabri
• Moleteador: marca Cabri, ¾ pulgada de.
• Usillo: cono morse n°2
• Llave del plato
• Llave de punta: de 32mm, sin marca.
• Llave de punta y corona: a 16 de pulgada.
• Barrote pasa macho
• Machos: Tótem ½ BSW
− Lima plana: 12 pulgadas de largo, semifina, marca Sandvik.
• Portabroca: marcaRohm, morse 2, de 1 a 13mm.
• Borcas: tipo busca centro, de acero rápido, 5x12.5
• Macho: hilo interior
• TE Raja: hilo exterior
• Llave de punta y corona: 9/16, marca Andrés Bam
• Plantilla de hilo
• Plantilla de radio
• Liners
• Aceitera
• Caretas faciales
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• DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO SEGUIDO
Nuestro laboratorio consistió en 4 sesiones prácticas en las que trabajamos una pieza en eltono, la cual se nos
fue previamente presentada en un plano, con sus dimensiones y ángulos específicos.
En nuestra primera sesión conocimos el diseño de la pieza, las herramientas (con sus datos técnicos) y las
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máquinas a utilizar.

El método seguido para realizar el trabajo se puede describir en los siguientes pasos:
• Seguridad en el torno: la primera norma de seguridad a utilizar esla vestimenta adecuada. Se requiere de
una cotona, debidamente abrochada, pantalones y zapatos cerrados. Es necesario usar, al momento de
trabajar, una máscara o gafas protectoras.
• Es importante tener todos los implementos (herramientas, equipos, etc.) a mano, para así no perder tiempo.
• Preparar la máquina: asegurarse de que esté limpia y lista para encender.
• Cortar 101mmaproximadamente, de la barra de acero rápido, utilizando la sierra manual y el tornillo
mecánico para fijar la barra mientras se realiza el corte.
• Refrentar: colocar la herramienta de corte en el carro porta herramienta y la pieza en el plato universal de
tres mordazas. Centrar y nivelar a la altura de la herramienta utilizando el centro giratorio. Ubicar la
herramienta en un ángulo mayor a 90° con...