torno



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Torno control numérico


Torno de control numérico CNC.
Torno de control numérico o torno CNC se refiere a una máquina herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de computadora que utiliza datosalfa-numéricos,1 siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva incorporado controla la ejecución de la pieza.2
Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver,automáticos e incluso los verticales. Su rentabilidad depende deltipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.
Índice
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1 Control numérico
2 Funcionamiento
3 Arquitectura general de un torno CNC
3.1 Motor y cabezal principal
3.2 Bancada y carros desplazables
3.3 Ajuste posicionamiento de carros
3.4 Portaherramientas
3.5 Accesorios y periféricos
3.6 UCP (Unidad central de proceso)4 Trabajos previos para elaborar un programa de mecanizado
5 Estructura de un programa de torneado
5.1 Número de secuencia N
5.2 Funciones preparatorias G
5.3 Programación de cotas X-Z
5.4 Programación de la herramienta T-D
5.5 Factores tecnológicos F-S
5.6 Funciones auxiliares M
6 Ventajas y desventajas de los tornos CNC frente a los convencionales
7 Formación de viruta
8 Mecanizado en seco ycon refrigerante
9 Fundamentos tecnológicos del torneado
10 Referencias
11 Fuentes
12 Véase también
13 Enlaces externos
Control numérico[editar]
El primer desarrollo en el área del control numérico lo realizó el inventor norteamericano John T. Parsons junto con su empleado Frank L. Stulen, en la década de 1940. El control numérico(CN) es un sistema de automatización para máquinasherramientas en que se utilizan números, letras y símbolos. Cuando cambia la tarea a realizar, se cambia el programa de instrucciones.
Los caracteres establecidos para estos programas están regidos por las normas DIN 66024 y 66025. Algunos de los caracteres son:
N - corresponde al número de bloque o secuencia. Luego de la letra se coloca el número del o los bloques que se deben programar. El número debloques debe estar comprendido entre 1 y 999.
X, Y, Z - corresponde a los ejes de coordenadas X, Y, Z de la máquina herramienta. En los tornos solo se utilizan las coordenadas X y Z. El eje Z corresponde al desplazamiento longitudinal de la herramienta en las operaciones de cilindrado mientras que el X es para el movimiento transversal en las operaciones de refrentado y es perpendicular al ejeprincipal de la máquina. El eje Y opera la altura de las herramientas del CNC.
G - son funciones preparatorias que informan al control las características de las funciones de mecanizado. Está acompañado de un número de dos cifras para programar hasta 100 funciones.
Funcionamiento[editar]
Los ejes X, Y y Z pueden desplazarse simultáneamente en forma intercalada, dando como resultado mecanizadoscónicos o esféricos según la geometría de las piezas.
Las herramientas se colocan en portaherramientas que se sujetan a un cabezal que puede alojar hasta 20 portaherramientas diferentes que rotan según el programa elegido, facilitando la realización de piezas complejas.
En el programa de mecanizado se pueden introducir como parámetros la velocidad de giro de cabezal portapiezas, el avance de loscarros longitudinal y transversal y las cotas de ejecución de la pieza. La máquina opera a velocidades de corte y avance muy superiores a los tornos convencionales por lo que se utilizan herramientas de metal duro o de cerámica para disminuir lafatiga de materiales.
Arquitectura general de un torno CNC[editar]
Las características propias de los tornos CNC respecto de un torno normal universal...