Tpm En Taller

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL CENTRO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA Y TECNOLÓGICA

“Aplicación de un Proceso de Mejora Continua en un Taller Mecánico Utilizando la Técnica de Mantenimiento Productivo Total (TPM)”
Patricio Roberto Galarza Espinoza * Facultad de Ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción Industrial. (FIMCP) Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL) CampusGustavo Galindo, Km 30.5 vía Perimetral Apartado 09-01-5863, Guayaquil, Ecuador pagalarza@yahoo.com, Dr. Kleber Barcia Villacreses* Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL) kbarcia@espol.edu.ec

Resumen
La presente tesis muestra la aplicación de un proceso de mejora continua, en un taller mecánico, utilizando la técnica de mantenimiento productivo total (tpm), fundamentando su análisis enla óptima relación que debe existir entre los trabajadores y los equipos que emplean. La implementación surge por la necesidad de mejorar los sistemas productivos de la organización a través de la auto gestión que ella realiza, las razones que conllevas a este estudio es debido a que existen muchas paras de equipos no programadas que tienen un tiempo elevado, de manera que para resolver esteproblema se decide aplicar el TPM, metodología que se fundamenta en cuatro fases, en la primera fase se determinaron las condiciones actuales de los equipos y de la bodega de herramientas encontrándose varias anomalías en las máquinas y desorden en la bodega de repuestos y herramientas, los problemas que se encontraron en las máquinas son: falta de lubricación, engranajes flojos, bandas de transmisióndesgastadas, etc., en la segunda fase se aplicó el mantenimiento autónomo realizado por el departamento de producción, el mismo que simplificó los problemas , además se aplicó la técnica ABC en el área de bodega, en la tercera fase se definen las tareas y se elaborar el plan de mantenimiento, y en la cuarta fase se recomienda hacer uso de las técnicas de predicción a los equipos antes mencionadosde modo que las responsabilidades futuras de los operarios puedan concebiblemente consistir solamente en la inspección. Palabras claves: TPM, técnica ABC, fiabilidad, mantenibilidad. Abstract This thesis describes the application of a process of continuous improvement in a machine shop, using the technique of total productive maintenance (tpm), basing its analysis on the optimal relationship thatshould exist between workers and the equipment they use. The implementation arises for the necessity of improving the productive systems of the organization through the car administration that she carries out, the reasons that you bear to this study are because many exist you stop of not programmed teams that they have a high time, so that to solve this problem he/she decides to apply the TPM,methodology that is based in four phases, in the first phase the current conditions of the teams were determined and of the cellar of tools being several anomalies in the machines and disorder in the cellar of reserves and tools, the problems that were in the machines are: lack of lubrication, slack engagements, worn away transmission bands, etc., in the second phase the autonomous maintenance wasapplied carried out by the production department, the same one that simplified the problems, the technical ABC was also applied in the cellar area, in the third phase they are defined the tasks and you to elaborate the maintenance plan, and in the fourth phase it is recommended before to make use from the prediction techniques to the teams mentioned so the future responsibilities of the operativesconceivably can consist only on the inspection. Keywords: Tpm, technical ABC, reliability, maintainability.

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL CENTRO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA Y TECNOLÓGICA

1. Introducción
El Sector Metalmecánico está conformado por una gran diversidad de industrias. Abarca desde la fabricación de elementos menores hasta la elaboración de materiales complejos que...