trabajo de laboratorio

SISTEMA DE ASEGURAMIENTO METROLÓGICO

Un sistema de Aseguramiento Metrológico (SAM), es único para un proceso, aunque dicho proceso sea igual o similar para diferentes proveedores.

Podemos definir un SAM como el conjunto de actividades asumidas por la empresa para generar confianza al cliente y a ella misma, con el fin de entregar un producto conforme a las exigencias de un medio o unanorma.
Ese plan de actividades se debe diseñar, interiorizando las verdaderas pretensiones que van a tener el producto en el medio y el compromiso como proveedor.

La implementación y la implantación de un sistema de aseguramiento metrológico, requiere de personal calificado, que logre entender la verdadera realidad de la empresa y que no se deje llevar por el ímpetu de la satisfacción propia.Se requiere entonces conocer sobre las variables metrológicas, su manejo, la calibración, los instrumentos, los procesos, las normas y otros que deben permanecer en continua actualización.

A continuación se presentan algunas preguntas, que permiten dar un enfoque general de las necesidades al implantar un SAM:

1 ¿Qué incidencia tiene la medición en la calidad de un proceso o producto?
2 ¿Quévamos a medir?
3 ¿Qué resolución requiere la medición?
4 ¿Cuál es el valor mínimo que se desea medir?
5 ¿Cuál es el valor máximo que se desea medir?
6 ¿Qué tipo de instrumento me permite cubrir el alcance de la medición y su resolución?
7 ¿Qué método debo aplicar para realizar la medición?
8 ¿Qué condiciones de entorno requiere la medición?
9 ¿Cómo hago para garantizar la calidad de lasmediciones?

10 ¿Qué necesidades cubre el instrumento durante el proceso:

10.1 ¿Uso diario?
10.2 ¿Área control calidad?
10.3 ¿Instrumento patrón?

11 ¿Cuál es el costo de la medición?
12 ¿Cuál es el costo del instrumento?
13 ¿Cuál es el costo para obtener las condiciones de la medición?
14 ¿Cuál es el costo de la capacitación y actualización?
15 ¿Cuál es el costo-beneficio de lamedición en el proceso?
16 ¿Cuál es el costo de los patrones?
17 ¿Cuál es el costo de la calibración de los instrumentos?
18 ¿Cuál es el costo de la calibración de los patrones?
19 ¿Cómo me ayudan los métodos alternos?, ¿Son válidos?, ¿Qué costo tienen?
20 ¿Cuál es el estado financiero de la empresa?

En este momento en el que se realiza este análisis, es de gran importancia la realización de uninventario de todos los instrumentos y equipos que tiene la empresa para lograr un aprovechamiento de sus recursos y no comprar instrumentos o equipos repetidos. Es común que en las empresas se tenga instrumentación que no conoce la luz del día, sea por X o Y razón. Este tipo de instrumentación no se puede llevar a un uso inmediato, sin haber realizado una verificación de su estado, lo que nos hacerecordar que el desuso también lleva al deterioro.


Uno de los mayores problemas al responder las anteriores preguntas, es no saber por dónde empezar y además determinar los niveles de criticidad de las mediciones para desarrollarlas en el tiempo y mediante un proyecto, ya que en ese momento se requieren de inversiones importante de potencial humano, recursos físicos, capacitación y otras quesi no son bien llevados, podemos tener inversiones muertas o elefantes blancos.

A continuación se presentan entonces una metodología sencilla de matrices, que permiten visualizar y controlar el desarrollo del proyecto de mediciones confiables para la empresa.

Elaborar una matriz general donde se relacionen los procesos con las variables metrológicas que se cree se utilizan.
Llenar la matrizcon X donde se identifique que realmente la variable metrológica se utiliza (ver matriz # 1) y determinar la frecuencia para cada variable, la cual corresponde al número de veces que se mide la variable. Esto da un indicio de las variables de mayor presencia y una idea inicial de la variable más crítica.
Colocar la resolución del instrumento con el que se realiza la medición (ver matriz # 2)....