trabajo encargado

EL CEMENTO
En un sentido estricto, se considera cemento a toda sustancia o mezcla de sustancias que tienen propiedades adhesivas.
En un sentido más preciso se denomina cemento a todo agente aglutinante hidráulico.
La hidraulicidad es la capacidad de fraguado tanto al aire como en agua. En esencia el cemento consiste en un polvo fino que se obtiene moliendo la escoria de una mezcla dearcilla y piedra caliza.
Al mezclar cemento y agua se obtiene una masa plástica que se endurece progresivamente, a medida que se forman cristales entrelazados de aluminio silicatos hidratados, hasta alcanzar una dureza similar a la piedra.
ASTM.-Son siglas de la norma técnica americana significa “American SocietyForTestingOf Materials“(Asociación Americana De Pruebas De Materiales ).
CLINKER.-Fasesdonde después de la extracción y homogenización de la materia prima (caliza y arcilla )esta mezcla es llevada a zonas de precalentamientos y hornos produciendo un material pre-crudo, para posteriormente adicionar el yeso.
PUZOLANA.-Materia prima silícea que puede agregarse en el proceso de clinkerizaciónpara obtener un cemento especial con propiedades particulares.
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El proceso defabricación del cemento comienza con la obtención de las materias primas necesarias para conseguir la composición deseada de óxidos metálicos para la producción de clínker.
El clínker se compone de los siguientes óxidos (datos en %):
Óxido de calcio "cal" ( CaO)60-69
Óxido de Silicio "sílice“ (SiO2)18-24
Óxido de Aluminio "alúmina" ( Al2O3)4-8
Óxido de Hierro ( Fe2O3)1-8
La obtención de laproporción adecuada de los distintos óxidos se realiza mediante la dosificación de los minerales departida:
Caliza y marga para el aporte de CaO.
Arcilla y pizarras para el aporte del resto óxidos. SiO2Al2O3 Fe2O3
El proceso de trituración de la caliza, materia prima básica del cemento, permite reducir el material con tamaño de hasta 1.2m3 a un tamaño final menor de 75mm.Estematerialtrituradoestransportadohastalascanchasdealmacena-
mientodelaplantamediantefajastransportadoras
Las materias primas son transportadas a la fábrica de cemento donde se descargan para su almacenamiento.
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El pre homogenización realizada mediante diseños adecuados del apilamiento y la extracción de los materiales en los almacenamientos reduce la variabilidad de los mismos.
1524030480Losestudios de composición de los materiales en las distintas zonas de cantera y los análisis que se realizan en fábrica permiten dosificar la mezcla de materias primas para obtener la composición deseada.
Molienda Y Cocción De Materias Primas
La finalidad de la molienda es reducir el tamaño de las partículas de materias para que las reacciones químicas de cocción en el horno puedan realizarse de formaadecuada.
-208280147955El material obtenido debe ser homogeneizado para garantizar la calidad del clínker y la correcta operación del horno.
445770311150 Aspecto del ClinkerLa molienda es la etapa del proceso de fabricación donde se dosifica las características químicas de la harina que se desea obtener. El sistema consta de básculas dosificadoras, cada una de ellas capaz de gobernar lasproporciones de caliza, arcilla, minera de hierro, etc., que se incorporan al molino de crudo para lograr la mezcla y finura de la harina, y Controlado en forma automática por un sofisticado sistema interactivo de análisis químico por Rayos X.
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Molienda de cemento
El proceso de fabricación de cemento termina con la molienda conjunta de clínker, yeso y otrosmateriales denominados "adiciones".
Los materiales utilizables, que están normalizados como adiciones, son entre otros:
•Escorias de alto horno
•Humo de sílice
•Puzolanas naturales
•Cenizas volantes
•Caliza
En función de la composición, la resistencia y otras características adicionales, el cemento es clasificado en distintos tipos y clases.
La molienda de cemento se realiza en equipos...