Trabajo practico de soldadura
Páginas: 5 (1114 palabras)
Publicado: 24 de agosto de 2013
PROBLEMA N°1
Material A AISI 1015 Laminado en frio.
Material B AISI 1010 Laminado en caliente.
Electrodo E60.
Calcule el valor de la carga F con base en a un factor de diseño de 2.5.
PROBLEMA N º2
La barra horizontal que se muestra en la figura es de placa de acero AISI 1010 laminado o rolado en caliente, de 10mm de espesor, y está soldada a un soportemediante tres juntas de 6mm. La barra (que funciona como viga) está cargada con una fuerza de inversión completa Fa = 2kN. Calcule los factores de seguridad.
PROBLEMA N º3
La figura muestra una ménsula de acero soldada que soporta una carga estática F. ¿Qué factor de seguridad resulta, si el esfuerzo cortante permisible en el metal soldante es de 120 MPa?
PROBLEMA Nº4
El tuboesquematizado deberá soportar una carga F = 800kN uniformemente distribuido sobre el anillo.
Si la tensión de corte admisible es de 42 N/mm2 determine el valor de b.
PROBLEMA Nº5
La barra esquematizada en la figura es de acero laminado en caliente AISI 1018, y está soldada a una estructura del mismo material por medio de electrodos E6010. Calcule el valor de fuerza que pueda aplicarserepetidamente, utilizando el factor de diseño de 2.
Problema 1
Se trata de dos placas unidas a través de cuatro cordones de soldadura de 60 mm de longitud y una separación de 80 mm (junta a tope), las placas están sometidas a una carga F, la cual se desea averiguar.
Material A
AISI 1015 laminado en frío (CD)
AISI 1015 laminado en caliente (HR)
Material B
AISI 1010 laminado encaliente (HR)
Electrodo E60
Datos extraídos de la tabla A-20 y 9-4 Shigley-Mischke 5° edición.
Analizando las características de los materiales a utilizar se ve que el electrodo posee mejores propiedades que los materiales A y B. ahora bien, para realizar el cálculo de la fuerza se considerará el material más débil, comparando las características de laminado en caliente, ya que alelevarse la temperatura el material cambiará su propiedades, teniendo en cuenta esto se selecciona el acero AISI 1010 para calcular.
Primeramente se procede al cálculo del área de garganta:
A continuación se obtiene la fuerza considerando un factor de diseño de 2,5.
Utilizando la resistencia de fluencia del material AISI 1010 y valores permitidos de esfuerzos de la tabla 9-5Problema 2
Se trata de una placa de acero AISI 1010 laminado en caliente, el cual posee las siguientes características (tabla A-20):
La barra se encuentra cargada con una fuerza de inversión completa de
Esfuerzos cortantes
Debido a la carga F trasladada al centroide se calcula el esfuerzo cortante primario:
Donde el área de garganta se puede hallar con ayudade la tabla 9-2 pag.453 Shigley con la cual se halla también el centroide para la configuración de filetes que se posee.
Localización del centroide
Segundo momento polar:
Se procede al cálculo del momento producido
Distancia que va a ser las distancia entre el centroide del conjunto de soldaduras y el punto de soldadura más comprometido al cortante.
Elmomento en el soporte produce cortante secundario o torsión en las juntas soldadas, el cual se determina de la siguiente manera:
Según el diagrama expuesto anteriormente, combinando los vectores se determinan los puntos que soportan mayor esfuerzo :
A continuación se procede al cálculo del límite de fatiga:
Primeramente se halla que el límite de fatiga para una vigarotatoria de prueba:
Una superficie basta (sin acabado) se suele utilizar para uniones soldadas, a menos que se especifique y se lleve a cabo el término superficial (tabla 7-4), por esta razón se considera una superficie perteneciente a un forjado.
A fin de evaluar el factor de tamaño, se emplea primero la siguiente ecuación (7-19) para determinar la dimensión efectiva y después se...
PROBLEMA N°1
Material A AISI 1015 Laminado en frio.
Material B AISI 1010 Laminado en caliente.
Electrodo E60.
Calcule el valor de la carga F con base en a un factor de diseño de 2.5.
PROBLEMA N º2
La barra horizontal que se muestra en la figura es de placa de acero AISI 1010 laminado o rolado en caliente, de 10mm de espesor, y está soldada a un soportemediante tres juntas de 6mm. La barra (que funciona como viga) está cargada con una fuerza de inversión completa Fa = 2kN. Calcule los factores de seguridad.
PROBLEMA N º3
La figura muestra una ménsula de acero soldada que soporta una carga estática F. ¿Qué factor de seguridad resulta, si el esfuerzo cortante permisible en el metal soldante es de 120 MPa?
PROBLEMA Nº4
El tuboesquematizado deberá soportar una carga F = 800kN uniformemente distribuido sobre el anillo.
Si la tensión de corte admisible es de 42 N/mm2 determine el valor de b.
PROBLEMA Nº5
La barra esquematizada en la figura es de acero laminado en caliente AISI 1018, y está soldada a una estructura del mismo material por medio de electrodos E6010. Calcule el valor de fuerza que pueda aplicarserepetidamente, utilizando el factor de diseño de 2.
Problema 1
Se trata de dos placas unidas a través de cuatro cordones de soldadura de 60 mm de longitud y una separación de 80 mm (junta a tope), las placas están sometidas a una carga F, la cual se desea averiguar.
Material A
AISI 1015 laminado en frío (CD)
AISI 1015 laminado en caliente (HR)
Material B
AISI 1010 laminado encaliente (HR)
Electrodo E60
Datos extraídos de la tabla A-20 y 9-4 Shigley-Mischke 5° edición.
Analizando las características de los materiales a utilizar se ve que el electrodo posee mejores propiedades que los materiales A y B. ahora bien, para realizar el cálculo de la fuerza se considerará el material más débil, comparando las características de laminado en caliente, ya que alelevarse la temperatura el material cambiará su propiedades, teniendo en cuenta esto se selecciona el acero AISI 1010 para calcular.
Primeramente se procede al cálculo del área de garganta:
A continuación se obtiene la fuerza considerando un factor de diseño de 2,5.
Utilizando la resistencia de fluencia del material AISI 1010 y valores permitidos de esfuerzos de la tabla 9-5Problema 2
Se trata de una placa de acero AISI 1010 laminado en caliente, el cual posee las siguientes características (tabla A-20):
La barra se encuentra cargada con una fuerza de inversión completa de
Esfuerzos cortantes
Debido a la carga F trasladada al centroide se calcula el esfuerzo cortante primario:
Donde el área de garganta se puede hallar con ayudade la tabla 9-2 pag.453 Shigley con la cual se halla también el centroide para la configuración de filetes que se posee.
Localización del centroide
Segundo momento polar:
Se procede al cálculo del momento producido
Distancia que va a ser las distancia entre el centroide del conjunto de soldaduras y el punto de soldadura más comprometido al cortante.
Elmomento en el soporte produce cortante secundario o torsión en las juntas soldadas, el cual se determina de la siguiente manera:
Según el diagrama expuesto anteriormente, combinando los vectores se determinan los puntos que soportan mayor esfuerzo :
A continuación se procede al cálculo del límite de fatiga:
Primeramente se halla que el límite de fatiga para una vigarotatoria de prueba:
Una superficie basta (sin acabado) se suele utilizar para uniones soldadas, a menos que se especifique y se lleve a cabo el término superficial (tabla 7-4), por esta razón se considera una superficie perteneciente a un forjado.
A fin de evaluar el factor de tamaño, se emplea primero la siguiente ecuación (7-19) para determinar la dimensión efectiva y después se...
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