trabajo i

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Universitario Santiago Mariño
Escuela 45- Sección A















Profesor: Bachilleres:
Ing. Dalila Martínez de Guevara Fuenmayor Johan C.I 12.891.016Hernández Ana C.I. 18.667.501
Juan Planchart C.I 21498585
Yurbi Rivero C.I21338474


Puerto Ordaz, febrero del 2014

Introducción
Efectuarestudios de tiempo en la empresa tiene por objeto determinar el tiempo que debe asignarse a una persona conocedora de su trabajo para realizar una tarea. Este tiempo no tendrá ningún valor si no se corresponde a un método de trabajo establecido, y además ha de ser justo y equitativo, tanto para el operario que trabaja como para la empresa que paga por ello en compensación.
Disponer de los tiempos deejecución de las tareas es básico para:

1 Reducir los costos.
2 Determinar y controlar con exactitud los costos de mano de obra.
3 Establecer salarios con incentivos
4 Planificar.
5 Establecer presupuestos.
6 Comparar los métodos.
7 Equilibrar cadenas de producción.
Un estudio de tiempos y La Medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte untrabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida
Procedimientos básicos sistemáticos para realizar una medición del trabajo


ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA ORINOCO IRON

Descripción y Funcionamiento de la Organización

Orinoco Iron S.C.S. es una planta de reducción directa, con tecnología FINMET (finos metalizados)que obtiene un producto pre-reducido en forma de briquetas de alto contenido de hierro metálico (Fe). Ubicada en la zona industrial de matanzas, avenidas fuerzas armadas, Puerto Ordaz estado Bolívar

Esta empresa consta de dos módulos y cada uno con dos trenes o líneas de producción, cada tren está formado por cuatro reactores que se encuentran conectados en serie donde se lleva a cabo elproceso de reducción, basado en la eliminación del oxígeno presente en el mineral de hierro para la obtención de hierro metálico. Cada uno de estos trenes posee una capacidad de producción nominal de 550.000 toneladas de hierro metálico (Fe) por año, haciendo un total de 2,2 millones de toneladas de briquetas por año.

La Empresa posee 5 áreas funcionales que se citan a continuación:

1 Áreade Manejo de Mineral y Producto.
2 Área de Reactores.
3 Área de Briqueteadora.
4 Área de Planta de Gas.
5 Área de Servicio.
El proceso de reducción directa es de lecho fluidizado, y utiliza como materia prima finos de mineral de hierro, gas reductor rico en hidrógeno (H2), gas natural, y energía eléctrica. Este proceso consiste en la circulación de finos de mineral de hierro por un sistema dereactores, donde a través de ellos fluye el gas reductor de manera ascendente y en contracorriente entra el mineral de hierro a reducir, obteniendo un producto final con un alto porcentaje de metalización. Posterior a esto, el mineral ya reducido ingresa al sistema de briqueteado, donde las máquinas briqueteadoras. Mediante esfuerzos compresivos le dan su forma final.

Área de Manejo de Mineraly Producto.

El proceso actual de alimentación de mineral a Orinoco Iron empieza con la llegada de los trenes provenientes de ferrominera. Estos descargan el mineral en la tolva de descarga de trenes de la planta .De aquí, los finos se envían al patio de almacenamiento o a la estación de cribado húmedo. En esta estación, los finos se separan de los objetos extraños, tales como pedazos de...