Trabajo

Introducción |
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IntroducciónEl control de las dimensiones de una pieza es parte fundamental de cualquier proceso mecánico, ya que nos permite verificar tanto la forma como lasdimensiones de la pieza real con respecto a la pieza proyectada sobre el papel.En ciertas ocasiones el control de las dimensiones nos permite una cierta tolerancia, pero en otras esta tolerancia es muypequeña.Gracias al control dimensional podemos intercambiar piezas en caso de que haga falta sustituirlas por cualquier circunstancia, permitiendonos de esta forma el abaratamiento de costes y elcontrol de calidad de las piezas que nos son suministradas por nuestros proveedores.La medida de una magnitud es la relación obtenida como resultado de compararla con otra de su misma naturaleza, tomadaesta última como unidad.La operación que tiene por objeto determinar la medida de una magnitud se denomina medición.Podemos realizar dos diferentes mediciones: * Medición directa: con la que podemosobtener el valor directamente a partir de la medición con aparatos como el micrómetro, pie de rey, etc. * Medición indirecta: con la que obtenemos la diferencia entre la medida real de la pieza yun patrón de medición. Aqui entraría la utilización de comparadores. |

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Errores de medición |
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Errores de Medición Toda mediciónsiempre irá acompañada de una incertidumbre. El resultado de una medición, es el conjunto de dos valores: el valor obtenido en la medición y la incertidumbre.Siempre que realizamos una medicióncometeremos un error en la determinación de la magnitud medida. Este error puede ser despreciable en función de la precisión requerida. Definiremos como error a la diferencia entre la dimensión determinada enla medida y la dimensión real.Los errores que cometemos al realizar una medición pueden ser debidos a: * Los instrumentos de medida.Defectos constructivosDeformaciones elásticasDesgaste por el...