Trabajo

República Bolivariana De Venezuela.
Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Superior Universitaria.
Universidad Nacional Experimental “Rafael María Baralt”.
Programa: Ingeniería Y Tecnología.
Proyecto: Ingeniería De Gas.
Cátedra: Simulación avanzada de procesos.
Prof. Nill Hernández.
Sede: Los Puertos De Altagracia.




Análisis comparativo entre Chemcad y Hysys




Bachilleres:
RobertyDavid 24406139
Cárdenas Oriana 24854047
Pérez Eliney 24810558


Julio Del 2015

Ejercicio hecho en Chemcad

Filosofía del proceso

Es un proceso de separación de una mezcla de gas natural y petróleo compuesta por metano, etano, propano, i-butano, n-butano, i-pentano, n-pentano, n-hexano, n-heptano con presencia de agua y nitrógeno. La mezcla es enviada a un enfriador para bajar su temperatura yeventualmente a un intercambiador de calor donde también se seguirá enfriando, finalmente la mezcla pasa por un separador en el cual se obtienen 3 salidas, la de los líquidos livianos (“Gasoline”) está compuesta por hidrocarburos más pesados sin presencia de agua o nitrógeno, la corriente de los líquidos pesados (“wastewater”) es una corriente de agua al 100% en su composición molar, y la corrientede los gases es enviada al intercambiador de calor para entrar en contra corriente a la mezcla de hidrocarburos iniciales con el fin de calentarse y absorber el calor que genero la otra corriente. Esta última corriente llamada “Product gas” está compuesta de hidrocarburos livianos principalmente sin presencia de agua pero con presencia de nitrógeno.


Resultados
Componentes utilizados para esteproceso donde quisimos obtener gasolina, agua y productos gasíferos. Metano: 215.40 kmol/h, Etano: 66.300 kmol/h, Propano: 37.700 kmol/h, I-butano: 21.400 kmol/h, n-butano: 23.200 kmol/h, I-pentano:5.8000 kmol/h, n-pentano:5.8000 kmol/h, n-hexano:5.3000 kmol/h, n-heptano:2.1000 kmol/h, Nitrógeno: 24.300 kmol/h, Agua: 6.7000 kmol/h
La corriente de alimentación en este proceso, el cual posee un flujototal de 18.74kgmol/h obteniendo una presión de 1516 kpa y una temperatura de 49.73ºC entrando a un cooler donde se enfría la mezcla, no obtenemos caída de presión por lo cual la presión se mantiene y la temperatura disminuye a 29.97 c
Entrando a un intercambiador de calor se obtiene la misma presión y el fluido variando la temperatura 4.85 ºC
Entrando a una válvula obteniendo una presión de21bar y una temperatura -28ºC, luego entra a un separador trifásico donde se separa la mezcla recirculando una corriente obteniendo por el tope gasolina de 1.757 kmol/h y por el fondo agua con un flujo de 0.371 también obtenemos la salida de intercambiador que tiene un fluido de 16.61kmol/h.
El flujo por componentes de la corriente 6 es C1=211.18 kmol/h, C2=56.54 kmol/h, C3=21.04 kmol/h, i-C4=6.29kmol/h, n-C4=5.06 kmol/h, i-C5=0.49, n-C5=0.40 kmol/h, n-C6=0.07 kmol/h, n-C7=0.008 kmol/h, N2=24.21kmol/h, H2O= 0.01 kmol/h
El flujo por componentes de la corriente 7 es C1=0 kmol/h, C2=0 kmol/h, C3=0 kmol/h, i-C4=0 kmol/h, n-C4=0 kmol/h, i-C5=0, n-C5=0 kmol/h, n-C6=0 kmol/h, n-C7=0 kmol/h, N2=0 kmol/h, H2O= 6.6699 kmol/h
El flujo por componentes de la corriente 9 es C1=4.22 kmol/h, C2=9.77kmol/h, C3=16.63 kmol/h, i-C4=15.16 kmol/h, n-C4=18.13 kmol/h, i-C5=5.31, n-C5=5.40 kmol/h, n-C6=5.25 kmol/h, n-C7=2.05 kmol/h, N2=0.11 kmol/h, H2O= 0.002 kmol/h


Balance global de masa se cumple ya que lo mismo que entra sale. Entran 18.74kmol/h obteniendo en sus 3 salidas gasolinas con 1.757kmol/h de agua 0.371kmol/h y producto gas 16.61kmol/h.
18.74 =1.757 +0.371 + 16.61
18.74 = 18.74Conclusiones
El proceso se llevó a cabo de manera eficiente lo que se ve reflejado en los resultados, en estos tenemos una corriente de alimentación inicial con una composición en la cual todos los componentes estaban presentes, y en las corrientes “6”, “9” y “7” se obtuvieron datos diferentes típicos de una separación eficiente. En la corriente “9” el agua se logró separar en el...