Trabajos


PROCESOS DE CONFORMADO

El conformado de piezas metálicas, generalmente se basa en las propiedades tecnológicas de fusibilidad, maleabilidad y ductilidad.
En el primer caso llegaremos a la forma deseada fundiendo el metal y vertiéndolo, una vez líquido, en moldes apropiados en los que se deja solidificar, en operaciones de conformado por moldeo. En los otros dos casos, la forma final seobtiene actuando directamente sobre el metal mientras éste se encuentra en estado plástico, o también, aunque más claramente, sobre el metal frío.
Por tanto podemos decir que las operaciones basadas en la ductilidad y maleabilidad del material se denominan conformadas por deformación plástica, y pueden realizarse en frío o en caliente, según sean las propiedades del metal de que se trate, y segúnla forma más o menos complicada del producto que se pretende obtener.
Las principales operaciones de conformado por deformación plástica son: forja, laminación, trefilado y extrusión.
Todo esto de la conformación metálica se lleva a cabo sin arranque de viruta.












CONFORMACION POR MOLDEO

El principio fundamental del conformado por moldeo consiste en verter elmetal fundido en un molde metálico o de arena con la forma de la pieza que se requiere obtener. La pieza resulta del enfriamiento y solidificación del metal fundido.
El moldeado o fundición es un procedimiento basado en la fusión de los metales y sus aleaciones. Consiste en la preparación de un molde o hueco, con arena, metal u otros materiales, que reproduce la forma de la pieza.FORJADO

Se denomina forja o forjado aquella operación plástica en la que se da forma al metal mediante martilleo, compresión o estiramiento. Se califican como forjables, los metales que se pueden deformar, en frío o en caliente, sin que se produzcan grietas ni roturas.
La conformación por deformación plástica aprovecha lacapacidad de conformación de deformación de los metales para provocar en ellos desplazamientos de masa, más o menos acusados, según las características del metal y la temperatura de aplicación del proceso. Como consecuencia de ello se produce también la alteración de la estructura interna del metal y la modificación de sus propiedades mecánicas.
Es un procedimiento de conformación pordeformación plástica en el que, además de los esfuerzos exteriores, se emplea energía térmica; es decir, es un procedimiento de trabajo en caliente.
La acción combinada de energía mecánica y calorífica provoca cambios muy acusados de sección y crea una macro-estructura fibrosa













LAMINACIONEs un proceso de forja continua que consiste en modificar una masa metálica haciéndola pasar entre rodillos superpuestos, que giran en sentido inverso.
La laminación se efectúa normalmente en caliente, sin embargo, existe la laminación en frío: Los metales laminados en frío adquieren acritud y deben someterse al recocido final de la operación, e incluso en una tapa intermedia.
Por medio de lalaminación se transforman los lingotes procedentes de las acerías o fundiciones, en formas comerciales aptas para su empleo directo (carriles) o para posteriores elaboraciones.









EXTRUCCION
La masa dúctil fluye a través de un orificio por medio de un impacto o una fuerte compresión, ocasionada por un émbolo opunzón, para deformar una pieza de sección constante, hueca o no, y cuya longitud depende básicamente de la aportación del material efectuada. Se obtiene perfiles o tubos de sección perfectamente uniforme y excelente acabado. La extrusión puede hacerse en caliente o en frío.
Extrusión en caliente.
El material se encuentra a una temperatura entre la de fusión y la de cristalización, se comprime...