trabajos


Se trata de realizar ensayos no destructivos, como pueden ser análisis de aceite, análisis de desgaste de partículas, medida de vibraciones, medición de temperaturas, termografías, etc.

Elmantenimiento predictivo permite que se tomen decisiones antes de que ocurra el fallo: cambiar o reparar la máquina en una parada cercana, detectar cambios anormales en las condiciones del equipo ysubsanarlos, etc.
 
El objetivo del mantenimiento es lograr que la maquinaria opere sin problemas, especialmente aquella que es fundamental en el proceso de producción. Es bien conocido que las averíascatastróficas e inesperadas dan lugar a elevados costos por pérdidas en la producción y reparaciones.

Debido al alto costo de esta metodología, solo se aplica a aquellas máquinas que constituyenagregados fundamentales de la empresa industrial. La moderna tecnología proporciona una serie de métodos que permiten una evaluación exterior de las condiciones internas de la maquinaria; sindesmontajes previos y sin afectar su funcionamiento normal. Hoy en día es conocido, y se tiene una amplia experiencia mundial, que el más efectivo de los métodos es el análisis por vibraciones mecánicas. Esteanálisis de vibraciones, junto con otros parámetros específicos de cada máquina, constituye la base del moderno mantenimiento predictivo
Se puede afirmar que el mantenimiento predictivo porvibraciones mecánicas, a través de la medición continúa o periódica, el análisis y control de determinados parámetros y la opinión técnica de los operadores de experiencia conforman los indicadores del"estado de salud" o condición de la máquina que cumple con los objetivos anteriores .Las máquinas ideales no vibran. Toda la energía que intercambia es empleada para efectuar el trabajo para el cual fuediseñada. En la práctica la vibración aparece producto de la transmisión normal de fuerzas cíclicas a través de los mecanismos.
Los elementos de la máquina disipan una parte de la energía que se le...