Tratamiento Del Peroxido
Páginas: 8 (1807 palabras)
Publicado: 28 de octubre de 2012
ANTECEDENTES
DYPACK MEXICO SA DE CV
Es una empresa de origen Alemán, iniciando Operaciones en México el 27 Abril 2009.
POLITICAS DE CALIDAD
En Dypack México, SA de CV nos dedicamos a la fabricación de sacos de papel y manifestamos nuestro compromiso con los clientes a través de un sistema de gestión de calidad que nos permita cumplir con eficacia los siguientes aspectos:
*Cumplir conlas especificaciones y términos acordados con el cliente.
*Desarrollar adecuadamente al personal para la manufactura de productos y ofrecimientos de servicios de calidad.
*Colaborar activamente en el cumplimiento de las normas y obligaciones que nos permita mantener nuestra competitividad en el mercado.
Dirección: Boulevard Golfo de Baja California 1200 , Puerto Industrial C.P. 89603,Altamira Tamps.
Teléfono: 3 57 06 00
INTRODUCCIÓN
La planta de colorantes (DYPACK) ha puesto real atención en los desechos (efluentes) que descargan a las fosas, para su posterior disposición y tener una mejor calidad de agua residual, teniendo en considerar factores que contribuyan en reducir costos de materia prima y costos de mantenimiento.
El tratamiento que actualmentese aplica a las aguas residuales ya que provienen de la elaboración de colorantes como lo son lavados de reactores, tanque de estandarizado, remoción de sales en la torta de filtro prensa, etc. Interviene el peróxido de hidrógeno, el cual tiene un costo elevado y provoca desgaste o corrosión en los equipos, es por esto que se tiene la necesidad de realizar este proyecto.
PLANTEAMINETO DELPROBLEMA
Uno de los problemas que se tiene en el pre tratamiento de las fosas captadoras del agua residual en la planta de colorantes es el consumo de peróxido de hidrogeno. Por lo que se buscara la forma de minimizarlo. También se pretende tener periodos más cortos de digestión u oxidación de la DQO para tener mayor tiempo de utilización de las fosas.
DELIMITACION
Las muestras que se analizaranpara la determinación de la demanda química de oxigeno, para conocer el porcentaje de remoción de la materia orgánica, provendrán de las fosas captadoras de la planta colorantes. Las cuáles se toman cuando el nivel de las fosas sea de 40 a 42 m3 y se hayan agitado durante un espacio de 15 minutos.
La realización del método analítico de la DQO se llevara a cabo en el laboratorio de investigación ydesarrollo de dicha planta, tomando en cuenta que el método requiere de materiales y reactivos específicos se sugirió al líder de laboratorio que se asignara un área para realizar dichas actividades, quedando esta en el mismo laboratorio.
JUSTIFICACION
El agua residual proveniente del proceso de la elaboración de colorantes, se pre trata mediante el proceso Fenton en donde intervieneuna gran cantidad de peróxido de hidrogeno lo que incrementa el costo del pre tratamiento, causando problemas de corrosión a los equipos periféricos de las fosas captadoras ubicadas dentro de la planta colorantes (DYES).
En dicha planta, desde el cuarto de control, mediante una receta establecida se comienza a dar el pre tratamiento o proceso Fenton (el cual se detallara más adelante) y después deun tiempo determinado se dispone a la planta de tratamiento de aguas (P.T.A).
Durante el desarrollo de este proyecto se tiene el propósito de conocer la cantidad de materia orgánica susceptible de ser oxidada, para después sugerir cantidades menores de peróxido de hidrogeno y demostrar que los resultados obtenidos serán similares a los encontrados con las cantidades de la receta estándar.
Seintentara realizar pruebas para disminuir los tiempos de duración de la digestión mediante el método de la DQO para comprobar la factibilidad de reducir los tiempos.
Por lo anterior es necesario contar primero con un historial que sustente la efectividad del proceso Fenton en las aguas residuales y poder tomar decisiones y proponer mejoras.
OBJETIVOS:
GENERAL
Minimizar...
DYPACK MEXICO SA DE CV
Es una empresa de origen Alemán, iniciando Operaciones en México el 27 Abril 2009.
POLITICAS DE CALIDAD
En Dypack México, SA de CV nos dedicamos a la fabricación de sacos de papel y manifestamos nuestro compromiso con los clientes a través de un sistema de gestión de calidad que nos permita cumplir con eficacia los siguientes aspectos:
*Cumplir conlas especificaciones y términos acordados con el cliente.
*Desarrollar adecuadamente al personal para la manufactura de productos y ofrecimientos de servicios de calidad.
*Colaborar activamente en el cumplimiento de las normas y obligaciones que nos permita mantener nuestra competitividad en el mercado.
Dirección: Boulevard Golfo de Baja California 1200 , Puerto Industrial C.P. 89603,Altamira Tamps.
Teléfono: 3 57 06 00
INTRODUCCIÓN
La planta de colorantes (DYPACK) ha puesto real atención en los desechos (efluentes) que descargan a las fosas, para su posterior disposición y tener una mejor calidad de agua residual, teniendo en considerar factores que contribuyan en reducir costos de materia prima y costos de mantenimiento.
El tratamiento que actualmentese aplica a las aguas residuales ya que provienen de la elaboración de colorantes como lo son lavados de reactores, tanque de estandarizado, remoción de sales en la torta de filtro prensa, etc. Interviene el peróxido de hidrógeno, el cual tiene un costo elevado y provoca desgaste o corrosión en los equipos, es por esto que se tiene la necesidad de realizar este proyecto.
PLANTEAMINETO DELPROBLEMA
Uno de los problemas que se tiene en el pre tratamiento de las fosas captadoras del agua residual en la planta de colorantes es el consumo de peróxido de hidrogeno. Por lo que se buscara la forma de minimizarlo. También se pretende tener periodos más cortos de digestión u oxidación de la DQO para tener mayor tiempo de utilización de las fosas.
DELIMITACION
Las muestras que se analizaranpara la determinación de la demanda química de oxigeno, para conocer el porcentaje de remoción de la materia orgánica, provendrán de las fosas captadoras de la planta colorantes. Las cuáles se toman cuando el nivel de las fosas sea de 40 a 42 m3 y se hayan agitado durante un espacio de 15 minutos.
La realización del método analítico de la DQO se llevara a cabo en el laboratorio de investigación ydesarrollo de dicha planta, tomando en cuenta que el método requiere de materiales y reactivos específicos se sugirió al líder de laboratorio que se asignara un área para realizar dichas actividades, quedando esta en el mismo laboratorio.
JUSTIFICACION
El agua residual proveniente del proceso de la elaboración de colorantes, se pre trata mediante el proceso Fenton en donde intervieneuna gran cantidad de peróxido de hidrogeno lo que incrementa el costo del pre tratamiento, causando problemas de corrosión a los equipos periféricos de las fosas captadoras ubicadas dentro de la planta colorantes (DYES).
En dicha planta, desde el cuarto de control, mediante una receta establecida se comienza a dar el pre tratamiento o proceso Fenton (el cual se detallara más adelante) y después deun tiempo determinado se dispone a la planta de tratamiento de aguas (P.T.A).
Durante el desarrollo de este proyecto se tiene el propósito de conocer la cantidad de materia orgánica susceptible de ser oxidada, para después sugerir cantidades menores de peróxido de hidrogeno y demostrar que los resultados obtenidos serán similares a los encontrados con las cantidades de la receta estándar.
Seintentara realizar pruebas para disminuir los tiempos de duración de la digestión mediante el método de la DQO para comprobar la factibilidad de reducir los tiempos.
Por lo anterior es necesario contar primero con un historial que sustente la efectividad del proceso Fenton en las aguas residuales y poder tomar decisiones y proponer mejoras.
OBJETIVOS:
GENERAL
Minimizar...
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