Tratamiento Termico Del Acero
Páginas: 10 (2389 palabras)
Publicado: 30 de julio de 2012
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
TRATAMIENTOS TERMICOS
DEL ACERO
15/02/2011
1
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Objetivo educacional
• Comprenderá el efecto de los tratamientos
térmicos en las aleaciones ferrosas (Aceros).
15/02/2011
2
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
IngenieríaIndustrial
Introducción a los
tratamientos térmicos
15/02/2011
3
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
• La finalidad de la aplicación de un tratamiento
térmico es la modificación de estructura y
microestructura de la aleación y con ellos la
modificación
de
propiedades
mecánicas
principalmente.
15/02/2011
4
Dr. Isaac HernándezProcesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
• La modificación de microestructura incluye el tipo de
fases solidas presentes, tamaño de grano, forma del
grano, distribución y tamaño de partículas; tipo,
numero y distribución de defectos cristalinos, etc.
15/02/2011
5
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
• Para la generación de cambiosmicroestructurales se
requiere de temperatura, la cual es seleccionada de
acuerdo a los cambios que se requieren del solido; el
sostenimiento
a
determinada
temperatura,
homogenización de temperatura en la pieza; y la
velocidad de enfriamiento de acuerdo al medio de
enfriamiento.
15/02/2011
6
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Generalidades deltratamiento térmico
15/02/2011
7
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
• Se consideran aceros a las aleaciones Fe-C con un contenido
menor de 2.11% de carbono.
• En el caso de contenidos mayores al 2.11% se tiene la
formación de hierros fundidos en donde el carbono forma
cementita o grafito dando origen a la fundición blanca o gris.
15/02/2011
8
Dr.Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Fases presentes
en el diagrama
Fe-Fe3C
Diagrama Hierro-Cementita (Fe3C)
15/02/2011
9
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Dr. Isaac Hernández
Ferrita
•
•
•
•
Fase dúctil con 40% elongación,
Dureza: 90HB
Estructura BCC
0.021% máximo de solubilidad de C
en posiciones intersticiales.15/02/2011
10
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Dr. Isaac Hernández
Austenita
•
•
•
•
Solución solida de C en Fe
Estructura FCC
Blanda, poco magnética
Resistente a desgaste
15/02/2011
11
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Cementita
• Es considerado la fase más dura
• 0% elongación
• Dureza: 650HB.
15/02/201112
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Dr. Isaac Hernández
Perlita
• Ferrita+Cementita
15/02/2011
13
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Dr. Isaac Hernández
Martensita
Para la formación de
martensita se requiere de la
formación
previa
de
austenita y, cuando alcanza
la
temperatura
de
formación Ms, se tiene la
formación de martensitatetragonal centrada en el
cuerpo, BCT, considera una
solución sobresaturada de
carbono en hierro.
15/02/2011
14
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Ledeburita
• Austenita + Cementita
15/02/2011
15
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Dr. Isaac Hernández
Bainita
• La bainita esta constituida principalmente por placas deferrita
muy finas y carburos de hierro.
• Existen dos tipos de bainita:
1) Bainita superior
2) Bainita inferior
15/02/2011
16
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
• La bainita superior es formada por placas ferríticas muy finas
y cementita formada por las placas.
• La bainita inferior son placas más finas y cementita
precipitada dentro de las...
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Ingeniería Industrial
TRATAMIENTOS TERMICOS
DEL ACERO
15/02/2011
1
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
Objetivo educacional
• Comprenderá el efecto de los tratamientos
térmicos en las aleaciones ferrosas (Aceros).
15/02/2011
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Procesos de Fabricación
IngenieríaIndustrial
Introducción a los
tratamientos térmicos
15/02/2011
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Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
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• La finalidad de la aplicación de un tratamiento
térmico es la modificación de estructura y
microestructura de la aleación y con ellos la
modificación
de
propiedades
mecánicas
principalmente.
15/02/2011
4
Dr. Isaac HernándezProcesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
• La modificación de microestructura incluye el tipo de
fases solidas presentes, tamaño de grano, forma del
grano, distribución y tamaño de partículas; tipo,
numero y distribución de defectos cristalinos, etc.
15/02/2011
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Ingeniería Industrial
• Para la generación de cambiosmicroestructurales se
requiere de temperatura, la cual es seleccionada de
acuerdo a los cambios que se requieren del solido; el
sostenimiento
a
determinada
temperatura,
homogenización de temperatura en la pieza; y la
velocidad de enfriamiento de acuerdo al medio de
enfriamiento.
15/02/2011
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Generalidades deltratamiento térmico
15/02/2011
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• Se consideran aceros a las aleaciones Fe-C con un contenido
menor de 2.11% de carbono.
• En el caso de contenidos mayores al 2.11% se tiene la
formación de hierros fundidos en donde el carbono forma
cementita o grafito dando origen a la fundición blanca o gris.
15/02/2011
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Fases presentes
en el diagrama
Fe-Fe3C
Diagrama Hierro-Cementita (Fe3C)
15/02/2011
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Ferrita
•
•
•
•
Fase dúctil con 40% elongación,
Dureza: 90HB
Estructura BCC
0.021% máximo de solubilidad de C
en posiciones intersticiales.15/02/2011
10
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Austenita
•
•
•
•
Solución solida de C en Fe
Estructura FCC
Blanda, poco magnética
Resistente a desgaste
15/02/2011
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Cementita
• Es considerado la fase más dura
• 0% elongación
• Dureza: 650HB.
15/02/201112
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Ingeniería Industrial
Dr. Isaac Hernández
Perlita
• Ferrita+Cementita
15/02/2011
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Procesos de Fabricación
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Dr. Isaac Hernández
Martensita
Para la formación de
martensita se requiere de la
formación
previa
de
austenita y, cuando alcanza
la
temperatura
de
formación Ms, se tiene la
formación de martensitatetragonal centrada en el
cuerpo, BCT, considera una
solución sobresaturada de
carbono en hierro.
15/02/2011
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Ingeniería Industrial
Ledeburita
• Austenita + Cementita
15/02/2011
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Procesos de Fabricación
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Bainita
• La bainita esta constituida principalmente por placas deferrita
muy finas y carburos de hierro.
• Existen dos tipos de bainita:
1) Bainita superior
2) Bainita inferior
15/02/2011
16
Dr. Isaac Hernández
Procesos de Fabricación
Ingeniería Industrial
• La bainita superior es formada por placas ferríticas muy finas
y cementita formada por las placas.
• La bainita inferior son placas más finas y cementita
precipitada dentro de las...
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