Tratamientos Premetalurgicos
Páginas: 11 (2707 palabras)
Publicado: 13 de septiembre de 2011
Tratamientos premetalurgicos:
Son los procesos a los que se somete los metales y aleaciones ya sea para modificar su estructura, cambiar la forma y tamaño de sus granos o bien por transformación de sus constituyentes.
El objeto de los tratamientos es mejorar las propiedades mecánicas, o adaptarlas, dándole características especiales a las aplicaciones que se le van a dar la las piezas deesta manera se obtiene un aumento de dureza y resistencia mecánica, así como mayor plasticidad o maquinabilidad para facilitar su conformación.
Los tratamientos pueden ser mecánicos, térmicos o consistir en la aportación de algún elemento a la superficie de la pieza.
Tratamientos térmicos: recocido, temple, revenido, normalizado
Tratamientos termoquimicos: cementacion, nitruracion,cianurizacion, etc.
Tratamientos mecánicos:
Se somete al metal a operaciones de deformación frío o caliente para mejorar sus propiedades mecánicas y además darle formas determinadas.
Al deformar mecánicamente un metal mediante martillado, laminado, etc., sus granos son deformados alargándose en el sentido de la deformación. Lo mismo pasa con las impurezas y defectos, se modifican las estructurasy las propiedades del metal.
Trituración:
La trituración es un proceso de reducción de materiales comprendido entre los tamaños de entrada de 1 metro a 1 centímetro (0,01m), diferenciándose en trituración primaria (de 1 m a 10 cm) y trituración secundaria (de 10 cm a 1 cm).
Las fuerzas utilizadas en la reducción de tamaño son: la compresión, el cizallamiento, la percusión o impacto y laatricción o abrasión.
Todos los aparatos de trituración deben de disponer de mecanismos o técnicas para hacer frente a los problemas que son:
• Un sistema o técnica antidesgaste.
• Un sistema de regulación de la granulometría del producto.
• Un mecanismo anti-intriturables que garantice la integridad de la máquina.
Trituradoras y molinos de martillos
Utilizan el mismo principioque los de impacto, pero están adaptadas para recibir y producir tamaños más finos sobre todo los que se denominan molinos de martillos. Constan de un rotor que lleva en su periferia una serie de masa o martillos que están articulados en su base al núcleo del rotor. Esta disposición permite a los martillos retroceder cuando impactan sobre un intriturable o un grano demasiado grande, evitando deesta forma su rotura. Estos aparatos toleran muy mal la presencia de abrasivos, la alimentación debe tener menos de 4 – 5 % de sílice en las trituradoras y de 2 % en los molinos.
2
La molienda
Es un proceso que persigue extraer jugos de diversos productos de la tierra como la caña de azúcar o la uva.
El término molienda es de usocomún, se refiere a la pulverización y a la dispersión del material sólido. Pueden ser granos de cereal, uva, aceitunas, etc. en productos de alimentación. Aunque también pueden ser piedras o cualquier otro material sólido.
La separacion:
1º Plásticos
Se separan cinco tipos de plásticos reciclables:
1. Polietileno de baja densidad (LDPE) que llega sobre todo en forma de bolsasde basura conteniendo al resto. Tras romper las bolsas se separa por aspiración y es conducido hacia la tolva de la prensa. Ésta formará paquetes de unos 300 kg que son enviados al recuperador. El reciclaje consiste en la trituración, lavado, fundido y producción de granza (granulado) que es vendida de nuevo a la industria para fabricar nuevas bolsas.
2. Envases de Polietileno de altadensidad (HDPE) como envases de productos de limpieza, champú, etc. En primer lugar se clasifican por colores en claros y oscuros (salvo el negro). Son igualmente empaquetados en prensa y enviados al recuperador, que procederá al triturado, lavado, fundido y coloración, filtrado, formación de granza como materia prima secundaria para la fabricación de nuevos envases, con la salvedad de aquellos que...
Son los procesos a los que se somete los metales y aleaciones ya sea para modificar su estructura, cambiar la forma y tamaño de sus granos o bien por transformación de sus constituyentes.
El objeto de los tratamientos es mejorar las propiedades mecánicas, o adaptarlas, dándole características especiales a las aplicaciones que se le van a dar la las piezas deesta manera se obtiene un aumento de dureza y resistencia mecánica, así como mayor plasticidad o maquinabilidad para facilitar su conformación.
Los tratamientos pueden ser mecánicos, térmicos o consistir en la aportación de algún elemento a la superficie de la pieza.
Tratamientos térmicos: recocido, temple, revenido, normalizado
Tratamientos termoquimicos: cementacion, nitruracion,cianurizacion, etc.
Tratamientos mecánicos:
Se somete al metal a operaciones de deformación frío o caliente para mejorar sus propiedades mecánicas y además darle formas determinadas.
Al deformar mecánicamente un metal mediante martillado, laminado, etc., sus granos son deformados alargándose en el sentido de la deformación. Lo mismo pasa con las impurezas y defectos, se modifican las estructurasy las propiedades del metal.
Trituración:
La trituración es un proceso de reducción de materiales comprendido entre los tamaños de entrada de 1 metro a 1 centímetro (0,01m), diferenciándose en trituración primaria (de 1 m a 10 cm) y trituración secundaria (de 10 cm a 1 cm).
Las fuerzas utilizadas en la reducción de tamaño son: la compresión, el cizallamiento, la percusión o impacto y laatricción o abrasión.
Todos los aparatos de trituración deben de disponer de mecanismos o técnicas para hacer frente a los problemas que son:
• Un sistema o técnica antidesgaste.
• Un sistema de regulación de la granulometría del producto.
• Un mecanismo anti-intriturables que garantice la integridad de la máquina.
Trituradoras y molinos de martillos
Utilizan el mismo principioque los de impacto, pero están adaptadas para recibir y producir tamaños más finos sobre todo los que se denominan molinos de martillos. Constan de un rotor que lleva en su periferia una serie de masa o martillos que están articulados en su base al núcleo del rotor. Esta disposición permite a los martillos retroceder cuando impactan sobre un intriturable o un grano demasiado grande, evitando deesta forma su rotura. Estos aparatos toleran muy mal la presencia de abrasivos, la alimentación debe tener menos de 4 – 5 % de sílice en las trituradoras y de 2 % en los molinos.
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La molienda
Es un proceso que persigue extraer jugos de diversos productos de la tierra como la caña de azúcar o la uva.
El término molienda es de usocomún, se refiere a la pulverización y a la dispersión del material sólido. Pueden ser granos de cereal, uva, aceitunas, etc. en productos de alimentación. Aunque también pueden ser piedras o cualquier otro material sólido.
La separacion:
1º Plásticos
Se separan cinco tipos de plásticos reciclables:
1. Polietileno de baja densidad (LDPE) que llega sobre todo en forma de bolsasde basura conteniendo al resto. Tras romper las bolsas se separa por aspiración y es conducido hacia la tolva de la prensa. Ésta formará paquetes de unos 300 kg que son enviados al recuperador. El reciclaje consiste en la trituración, lavado, fundido y producción de granza (granulado) que es vendida de nuevo a la industria para fabricar nuevas bolsas.
2. Envases de Polietileno de altadensidad (HDPE) como envases de productos de limpieza, champú, etc. En primer lugar se clasifican por colores en claros y oscuros (salvo el negro). Son igualmente empaquetados en prensa y enviados al recuperador, que procederá al triturado, lavado, fundido y coloración, filtrado, formación de granza como materia prima secundaria para la fabricación de nuevos envases, con la salvedad de aquellos que...
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