Tratamientos termicos

PROCESOS DE FABRICACION UII TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO

UII TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO

DEFINICION:

Combinacion de operaciones de calentamiento y enfriamiento, de tiempos determinados y aplicados a un metal o aleacion en el estado solido en una forma tal que producira propiedades deseadas

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DEFINICION DE ESTRUCTURAS

UII TRATAMIENTO TERMICODEL ACERO
DEFINICION DE ESTRUCTURAS CARBURO DE HIERRO o CEMENTITA: Fe3C Contenido de carbon 6.67% en peso. Compuesto intersticial Baja resistencia a la tension(5000 lb/pl2) Alta dureza Fragil Estructura mas dura que aparece en el diagrama. Estructura cristalina: Ortorrombica. AUSTENITA: Es el nombre dado a la solucion solida gamma. Solucion solida intersticial de carbono disuelto en en hierrogamma, cubico centrado en las caras(fcc). Maxima solubilidad del carbon 2% a 1130 0C Propiedades Promedio: Resistencia a la tension 150,000 lb/pl2 ; 10% de Elongacion en 2 pulg. ; Dureza 40 Rockwell C. No es estable a temperatura ambiente.

AUSTENITA

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LEDEBURITA: Nombre dado a la mezcla eutectica de Austenita y Cementita, contiene 4.3 % de Carbon y se forma a1130 0C. FERRITA : Nombre dado a la solucion solida alfa. Solucion solida intersticial de Carbon disuelto en hierro alfa,cubico centrado en el cuerpo(bcc). Maxima solubilidad del carbono 0.025% a 723 0C A temperatura ambiente solo disuelve 0.008 %C. Es la estructura mas suave que aparece en el diagrama. Propiedades Promedio: Resistencia a la tension 40,000 lb/pl2, Elongacion 40% en 2.00 pulg.Dureza 90 Rockwell B

FERRITA

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PERLITA

PERLITA : Nombre dado a la mezcla eutectoide de ferrita y cementita, contiene 0.8 % de Carbon y se forma a 723 0C. Propiedades Promedio: Resistencia a la tension 120,000 lb/pl2, Elongacion 20% en 2.00 pulg. Dureza 20 Rockwell C.

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Procesos de Tratamientos Termicos
Todos los procesosbasicos de tratamientos termicos para aceros incluyen la transformacion o descomposicion de la Austenita. Por lo que el primer paso es calentar el material a alguna temperatura en o por encima del intervalo critico para formar Austenita.

I.- Recocido Total.- Consiste en calentar el acero a la temoeratura adecuada y luego dejarlo enfriar lentamente a lo largo del intervalo de transformacion, depreferencia en el horno o en cualquier material que sea buen aislante de calor. Proposito: Refinar el grano; Proporcionar suavidad; Mejorar propiedades magneticas y electricas y en algunos casos Mejorar el maquinado

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Debido al lento enfriamiento dentro del horno el resultado es muy cercano al Diagrama de equilibrio Hierro-Carbono. Ejemplo: Supongase que sedesea refinar el tamano de grano por recocido de un acero 1020. Paso 1.- Se calienta el material por encima de la de la linea de temperatura critica superipr(A3), Paso 2.- Se mantiene a la temperatura de tarnsformacion austenitica( 30 a 50 0C) por el tiempo necesario para completar totalmente la Austenitizacion, 1Hr. Por pulgada de espesor. Paso 3.- Se deja enfriar en el horno o en materialaislante, lo que producira pequenos, granos de Ferrita proeutectoide y pequenas areas de Perlita laminar gruesa.

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II.- ESFEROIDIZACION : Tratamiento Termico que se aplica principalmente a Aceros hipereutectoides con la finalidad de destruir las placas de Cementita, este tratamiento tambien se conoce como Recocido de Esferoidizacion.

Metodos: 1.- Mantenerdurante un tiempo prolongado a una temperatura justamente por debajo de la linea critica inferior. 2.-Calentar y enfriar alternadamente entre las temperaturas que estan justamente por encima o por debajo de la linea critica inferior. 3.- Calentar a una temperatura o por encima de la linea critica inferior y luego enfriar muy lentamente en el horno o mantener a una temperatura justo por debajo de la...