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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL

ACADEMIA DE OPERACIONES UNITARIAS.

LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACION III

PRÁCTICA
“RECTIFICACIÓN A REFLUJO TOTAL”
PLATOS PERFORADOS

PROFESOR:
DELGADILLO

ALUMNA.

BECERRA SANCHEZ GUADALUPE YUNNUEN

GRUPO:
8IV2OBJETIVOS

Desarrollar los conceptos para determinar la eficiencia total y de un plato de la columna de destilación con platos perforados.

Aplicar la metodologia de trabajo para operar y optimizar la columna con una mezcla binaria a reflujo total y a presión constante.

INTRODUCCIÓN TEORICA

Se denomina destilación al proceso por el cual el vapor de un líquido
aebullición se transfiere a una superficie fría donde condensa y es recogido.

Este método permite la purificación e identificación de líquidos y se utiliza para separar líquidos volátiles de sustancias que no lo son, o bien para separar dos líquidos cuyos puntos de ebullición sean suficientemente distintos.

La destilación es el método de separación desustancias puras más antiguo e importante que se conoce.

El proceso de destilación es fundamental en la elaboración de numerosos productos industriales, aunque sin duda es la industria petroquímica, el área industrial en la cual el proceso de destilación adquiere una mayor importancia.

Las columnas de destilación utilizadas para realizar el proceso,constituyen un porcentaje significativo de la inversión que se realiza en plantas químicas y refinerías de todo el mundo, al mismo tiempo que el coste de operación de las columnas de destilación es, a menudo, la parte más costosa de la mayoría de los procesos industriales en los que interviene esta operación.

Por ello, el disponer de técnicas prácticas para modelar ccolumnas de destilación más omenos realistas y desarrollar sistemas de control eficaces y fiables es muy importante, a fin de conseguir, un funcionamiento eficaz y seguro de los sistemas de destilación industriales.

Reflujo total

Cuando todos los vapores desprendidos en la parte superior de la columna son condensados y devueltos a la misma como reflujo , de modo que no se extrae producto destilado, se dice que lacolumna opera bajo reflujo total.

Evidentemente, esta condición supone no extraer producto de cola, y por tanto, no se podrá introducir ningún alimento en la columna. De este modo, la capacidad de la columna se anula, a pesar de que tiene lugar una separación definida, que es además la máxima posible para un determinado numero de pisos.

Bajo esta condición, la cantidad de calor separada en elcondensador por unidad de destilado será infinita por ser nulo D, y por tanto, los puntos diferencia y , así como cualquiera de los polos intermedios (en el caso que los hubiera), se situarán a distancias infinitas por encima y debajo de las curvas de vapor y líquido saturados. La composición del vapor que abandona un piso es idéntica a la del líquido que rebosa del platillo inmediato superior,lo cual supone que el número de pisos para una separación dada se hace mínimo en estas condiciones.





Razón de reflujo: es la relación entre el caudal de líquido que se devuelve a la columna como reflujo (L, ver esquema 1) y el que se extrae como destilado (D).

Razón de reflujo = Lo/D

La razón de reflujo puedeoscilar entre dos extremos: reflujo total (razón de reflujo=1, D=0) y reflujo cero (razón de reflujo=0, L=0). Cuando una columna opera a reflujo total, todo el vapor que llega a la cabeza de la columna es condensado y devuelto a la columna.

En estas condiciones el caudal de líquido que desciende es el máximo posible y se aprovechan los platos superiores de la columna para el contacto líquido-...