UNIDAD 5: TÉCNICAS BÁSICAS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Páginas: 38 (9391 palabras) Publicado: 12 de diciembre de 2013

UNIDAD 5: TÉCNICAS BÁSICAS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

contenido:

5.1 MAQUINAS Y HERRAMIENTAS BASICAS.
5.1.1 CALDERAS.
5.1.1 COMPRESORES.
5.1.1 TORNOS.
5.1.1 CEPILLOS FRESADORAS.
5.1.1 SOLDADURA.
5.1.1 MAQUINA DE CONTROL NUMERICOS.

5.2 DISTRIBUCION DE PLANTAS.
5.2.1 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA.
5.2.2 DIAGRAMA DE PROCESOS CON SIMBOLOGIADE LA INGENIERIA INDUSTRIAL.

5.3AUTOMATIZACION Y ROBOTICA EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES.


introducción:

Cada vez más, gracias al desarrollo tecnológico, la participación activa de las empresas en los mercados en donde operan, así como lo que los consumidores demandan, ha conllevado que los ingenieros industriales del presente estén preparados con nuevos conocimientos que se ha derivado de ello y en donde, la tecnología, los nuevosproductos que se ofrecen estén garantizado por su calidad, productividad, gestión de servicios, y todo aquello que involucra excelente gestión de procesos, garantizando a la gerencia general una buena participación en la conquista de mercados y permanencia en los ya ganados.

De ahí, que las Facultades de Ingeniería comprometidas en la formación de estos profesionales deben reactualizar ydefinir el perfil de estos, acorde a la realidad actual de los escenarios económicos, comerciales en donde, la gestión del conocimiento, tecnología, ciencia administrativa han dado paso a nuevos paradigmas que obligan a las universidades a no anclarse en las características de los antiguos escenarios, todo lo contrario garantizar una formación integral ,que se reflejará en el desempeño de lasfunciones que debe realizar un buen ingeniero industrial.

La ingeniería industrial se centra en la "manera" en que esos productos y servicios se hacen, usando los mismos acercamientos que otros ingenieros aplican en el desarrollo del producto o del servicio, y para el mismo propósito.

5.1 MAQUINAS Y HERRAMIENTAS BASICAS.

Los ingenieros mecánicos utilizan muchos tipos de herramientas paraayudarse a preparar los dibujos técnicos, hacer pruebas de equipos, investigarlos y monitorear la producción de la maquinaria. Los ingenieros mecánicos están entrenados para utilizar estas herramientas con precisión en una variedad de áreas, incluyendo los lugares de trabajo en interiores, las instalaciones en exteriores y a través de la investigación de diseño.

Máquina estacionaria y motorizadaque se utiliza para dar forma o modelar materiales sólidos, especialmente metales. El modelado se consigue eliminando parte del material de la pieza o estampándola con una forma determinada. Son la base de la industria moderna y se utilizan directa o indirectamente para fabricar piezas de máquinas y herramientas.

Estas máquinas pueden clasificarse en tres categorías: máquinas devastadorasconvencionales, prensas y máquinas herramientas especiales. Las máquinas desbastadoras convencionales dan forma a la pieza cortando la parte no deseada del material y produciendo virutas. Las prensas utilizan diversos métodos de modelado, como cizallamiento, prensado o estirado. Las máquinas herramientas especiales utilizan la energía luminosa, eléctrica, química o sonora, gases a altas temperaturas yhaces de partículas de alta energía para dar forma a materiales especiales y aleaciones utilizadas en la tecnología moderna.


5.1.1 CALDERAS.

La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase.Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Además, es recipiente de presión, por...
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