Variables De Instrumentación

VARIABLES DE INSTRUMENTACIÓN.

Los procesos industriales exigen el control de la fabricación de los diversos productos obtenidos. Los procesos son muy variados y abarcan muchos tipos de productos. En todos estos procesos es absolutamente necesario controlar y mantener
constantes algunas magnitudes, tales como la presión, el caudal, el nivel, la temperatura, el pH, la conductividad, lavelocidad, la humedad, el punto de rocío, etcétera. Los instrumentos de medición y control permiten el mantenimiento y
la regulación de estas constantes en condiciones más idóneas que las que el propio
operador podría realizar.

Variable de instrumentación

Se refiere al grupo de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso, con el fin deoptimizar los recursos utilizados. Estas variables a mediar pueden ser físicas (presión, temperatura, peso, humedad, etc.) o químicas. Podemos incluso usar la instrumentación para actuar sobre algunos parámetros del sistema y proceder de forma correctiva. 
Clasificaciones de los Instrumentos Instrumento por variable de proceso
Se pasa a desglosar en detalle las posibles variables de proceso a medir,y los diferentes tipos por función.
Medidas de Presión
Medidas de caudal
Medidas de temperatura
Medidas de nivel
Medidas de análisis
Elementos finales de control.

Medidas de Presión.
La medición de presión, junto a la de temperatura y nivel, son las variables de proceso más utilizadas en los procesos industriales. No es este el curso en el que se deba explicar físicamente en quéconsiste la presión, pero si es bueno indicar que las medidas de presión comúnmente utilizadas en la industria son:
· Presión relativa o manómetra.
· Presión absoluta.
· Presión diferencial.
En cuanto a las unidades utilizadas para las presiones, las más utilizadas son “bar”, “kg/cm²”, “mm.c.a”, para la mayoría de los proyectos. En proyectos americanos la unidad de presión porexcelencia es el “psi”.
Para definir la clasificación de las diferentes tecnologías, diversos autores utilizan diferentes clasificaciones cada una de ellas basadas en diferentes conceptos. Nosotros intentaremos hacer una clasificación acorde con las prácticas mas habituales de utilización.
Medidas de Temperatura
Al igual que las medidas de presión y nivel, la medida de temperatura en una delas variables de proceso más utilizadas en los procesos industriales. Pero si es bueno indicar que las medidas de temperatura para su transmisión remota se producen como consecuencia de una serie de fenómenos que a continuación enumeramos:
· Efecto “Seebeck” (Generación de una f.e.m. por el efecto de variación de la tra. entre un bimetal o termopar).
· Efecto “Peltier” (efectocontrario al Seebeck, al generar una corriente en un bimetal, se desprende calor).
· Efecto “Thomson” (diferencia de densidad de electrones en diferentes puntos de un hilo a distinta temperatura).
Así como se utilizan diversos fenómenos, tales como:
· Variaciones en volumen o estado de cuerpos (termómetros de mercurio, gases, etc.).
· Variación de la resistencia de unconductor (termorresistencias).
· Variación de la resistencia de un semiconductor (termistores).
· F.e.m. creada en la unión de dos bimetales (termopares).
· Intensidad de radiación (pirómetros ópticos).
· Etc.
Al igual que casi todas las variables de proceso, las limitaciones de las diferentes tecnologías de medición dependen de la precisión requerida, velocidad derespuesta, condiciones del proceso, etc. A diferencia de otras mediciones, cabe mencionar que las medidas de temperatura, en general, tienen una inercia bastante más elevada que otras variables de proceso como la presión o caudal (casi instantáneas).
Otro factor importante a tener en cuenta en las medidas de temperatura es la necesidad de instalar un elemento de protección entre el sensor y el...