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Páginas: 23 (5508 palabras) Publicado: 13 de noviembre de 2014
CENTRO DE ESTUDIOS SUPERIORES ISLA DEL CARMEN


MAESTRIA DE INGENIERIA INDUSTRIAL EN MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD


MODULO XVI:
TECNOLOGÍA DE DIAGNÓSTICO TÉCNICO


TEMA:
DIAGNÓSTICO DE FALLAS MEDIANTE PRUEBAS O ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS


POR:
DR. CALIXTO RODRÍGUEZ MARTÍNEZ


MAESTRANTE:
ING. GILMAR PÉREZ SÁNCHEZ


CD. DEL CARMEN CAMPECHE A 24 DE MARZO DE 2011

1.INTRODUCCIÓN
Las máquinas, herramientas o estructuras metálicas son sometidas a ensayos mecánicos para comprobar las cualidades físicas de los materiales con que están fabricados, por ejemplo la resistencia, la fatiga, la dureza entre otros aspectos del material. Los diferentes parámetros de comportamiento en cada máquina o estructura metálica se deben a los diferentes compuestos o elementosempleados para su construcción, como puede ser la diversidad de aceros, entre otros aspectos.
La finalidad de estas pruebas es detectar discontinuidades superficiales e internas (subsuperficiales) en materiales, soldaduras, componentes o partes fabricadas.
Dentro de los materiales que pueden inspeccionarse hay una gran variedad entre metálicos y no-metálicos, que normalmente se usan en procesos defabricación como forjados laminados, fundidos y otras conformaciones.

Estos ensayos o pruebas de caracterización de materiales destructivas y no destructivas por lo general se utilizan para calificar al material sobre la base de estándares predefinidos por diseño o de especificaciones particulares de calidad. En el caso de las pruebas destructivas se llevan a cabo mediante un muestreo delproducto y este se sacrifica para poder valorar el nivel de calidad del proceso desarrollado en él. De esta manera se infiere que si los resultados son exitosos, el resto de la elaboración de dichos productos (mientras no se cambie nada) estará con las mismas condiciones satisfactorias, o en su defecto en condiciones desfavorables. Por lo tanto, se deja el control del proceso a las técnicasestadísticas y con un retardo en la orden de corrección. La variabilidad del proceso en estas condiciones se considera muy baja.

Por otro lado, las pruebas no destructivas se distinguen por evaluar el sistema sin destruirlo y aun así, en la mayoría de los casos el ensayo se hace sobre una muestra representativa, para validar la producción. Para un ensayo no destructivo, pieza por pieza, deberá existiruna justificación basada en tres factores: el desempeño del producto, la importancia de su desempeño y las responsabilidades de la empresa por el desempeño del producto.
Las pruebas mecánicas fueron creadas como respuesta a la necesidad de conocer el estado de los materiales, sin embargo, las pruebas destructivas tienen el inconveniente de que terminan con la vida útil de los elementos sujetos aprueba, fue entonces que surgieron los ensayos no destructivos, con los cuales se puede determinar el estado de los materiales sin inutilizar a los mismos.

2. DEFINICIONES DE ENSAYOS Y SUS CLASIFICACIONES
El ensayo es un proceso experimental, que por la investigación de una pequeña muestra del material (a la cual llamamos probeta) se puede hacer una estimación de la calidad del conjunto.
Lafalla, es el daño de una pieza que no le permite continuar en servicio, causando la sustitución prematura de los componentes. Refiriéndonos a prematuro por la sustitución de la pieza antes de haber alcanzado su vida útil especificada en el diseño
La falla de los materiales puede producirse por defectos de fabricación, errores de operación o inadecuada selección de materiales.
2.1. ENSAYOSDESTRUCTIVOS
Los Ensayos Destructivos, tratan de averiguar el comportamiento del material frente a requerimientos de tipo físico, por ejemplo: desgaste por rozamiento, dureza, esfuerzos de tracción, de compresión, etc.
Podemos establecer distintas clasificaciones de los métodos de Ensayos Destructivos según sus esfuerzos y según la carga aplicada
a) Según sus esfuerzos
Esfuerzos normales,...
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