Ventilacion

zhCASO PRÁCTICO

SISTEMA DE VENTILACIÓN PRINCIPAL - MINA MODELO
Mg. Ing. Raúl Cisternas Yáñez
Consultor Principal - VDM LTDA.
CHILE

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CASO PRÁCTICO: SISTEMA DE VENTILACIÓN PRINCIPAL - MINA MODELO

1.

Descripción del Problema

Se planea explotar un yacimiento de Cobre, según el método de explotación subterránea Sub Level
Stoping (S.L.S.) ; uno de losrequerimientos centrales del proyecto, dice relación con el diseño, cálculo y
dimensionamiento del Sistema de Ventilación Principal que deberá implementarse para atender las diversas
operaciones minero-subterráneas, cuenta tenida de los principales contaminantes a controlar.

2.

Normativa a cumplir

[1]

Art. 132, D.S. Nº 132 (Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minería, CHILE)
Art.135, D.S. Nº 132
Art. 138, D.S. Nº 132
Art. 144, D.S. Nº 132
Art. 66, D.S. Nº 594 (Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas
en Lugares de Trabajo, Ministerio de Salud, CHILE).
Art. 136, 137, 139, 141, 142, 143, 145, 146, 147, 148, 149, 150 y 151, D.S. Nº 132 (Reglamento de
Seguridad Minera, Ministerio de Minería, CHILE)

_______________________
[ 1 ] : Entidadesfiscalizadoras estatales : - SERNAGEOMIN (MINISTERIO DE MINERÍA)
- MINISTERIO DE SALUD

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3.

Datos

Método de explotación

: Sub Level Stoping (S.L.S.)

Ritmo de producción

: 1500 tpd

Cota base caserón inferior

: 600 m.s.n.m.

Densidad promedio del aire en la faena

: 0.07 lbs/pie3

Acceso principal desde superficie

: Rampa

Longitud rampaprincipal desde
superficie hasta caserón base

: 2000 m.

Sección rampa principal

: 5.5 x 5.0 m.

Diferencia de cota entre
superficie y piso de
caserón base

: 200 m.

Número máximo de personas por turno

: 15 personas

Parque de equipo diesel operativo

:

3 camiones de bajo perfil

x 270 HP

+ 3 LHD

x 230 HP

+ 2 vehículos livianos

x 110 HP

Equipo diesel enDesarrollos

: Se utilizará LHD´s de producción

Oficinas y servicios, taller de mantención,
pañol, bodegas de materiales otros

: En superficie

Características eléctricas de la faena

: Corriente trifásica, 380 volts ; 50 Hz.

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4.

Solución

De acuerdo a datos recopilados, los cuales incluyen planos de diseño de explotación y de acceso principal a la
mina,más la experiencia registrada en faenas subterráneas de características similares, se percibe como una
buena opción: ventilar la mina mediante Sistema de Ventilación Aspirante.

4.1

Requerimiento de caudal de aire

El mayor contaminante ambiental producido en la aplicación de este método de explotación (S.L.S.), son los
gases emitidos por los equipos diesel ; de acuerdo a lo anterior, ypara efectos de cálculo del caudal de aire de
ventilación, deberá determinarse tal caudal de acuerdo a la normativa de suministrar 2.83 m3/min por cada HP
motor de todo equipo diesel en operación (equivalente a 100 pie3/min por cada HP motor) [ 1 ].
Al caudal de aire obtenido según flota diesel operativa, se le deberá agregar el caudal requerido por la totalidad
de personas trabajando al interiorde la rampa [ 2 ].
4.1.1 Equipos:
3 camiones
3 LHD
2 vehículos livianos

x 270 HP
x 230 HP
x 110 HP

Requerimiento de aire (Equipos)
i) Q camión

=

270 HP x 100 pie3/min
+ 270 HP x 100 pie3/min x 0.75 [ 3 ]
+ 270 HP x 100 pie3/min x 0.50 [ 3 ]
_________________________________
Q camión

ii) Q LHD

= 60750 pie3/min

=

230 HP x 100 pie3/min
+ 230 HP x 100 pie3/min x0.75
+ 230 HP x 100 pie3/min x 0.50
_________________________________
Q LHD

= 51750 pie3/min

_________________________
[ 1 ] : Art. 132, D.S. Nº 132, Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minería, CHILE.

_________________________
[ 2 ] : Art. 132 y 138, D.S. Nº 132, Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minería, CHILE.

_________________________

[ 3 ] : 0.75 y...