Verificación y control

Máquinas, Métodos y Control Dimensional del Procesamiento

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MEDIOS DE VERIFICACIÓN Y CONTROL
Utilizando instrumentos de medida es posible conocer las dimensiones de las piezas o dar a éstas
durante su fabricación, las dimensiones asignadas.
Los instrumentos de medida sirven para la determinación de las dimensiones de las piezas utilizando
cierta unidad de medida.
Las más comunes sonlas reglas milimetradas simples, articuladas, rígidas o flexibles, utilizadas para leer
la dimensión o para tomarla sobre ella.
Los instrumentos más complejos y por consiguiente más importantes, presentan una parte móvil,
corredera o tambor, o bien por una aguja que se mueve sobre un cuadrante graduado.

Clasificación según el elemento móvil

Con nonio

Instrumentos de
medición

Contambor

Con aguja y
cuadrante

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Clasificación según el tipo de medida controlada

Fijos
Metros
Cintas
Reglas graduadas
Medidas Lineales
Pie a coliza
(Pie de Rey)

Micrómetros

Goniómetros
Transportadores de
ángulos
Falsas escuadras
Nivel
Medidas AngularesRegla de seno
Mesa de seno

MEDIOS PARA LA VERIFICACIÓN ÁNGULOS

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Nos ocuparemos de los problemas de la medición técnica en el taller y en la fabricación, o sea la
disciplina llamada "metrología técnica".

Verificar es comprobar que el material y la pieza cumplen lascondiciones prescritas.
Verificar es comparar la forma, tamaño, color, estado superficial, resistencia, resistencia al calor, masa,
etc., deseados, con los obtenidos realmente.

Instrumentos de Medición y Calibres
Los medios de verificación necesarios para verificar una pieza son: los instrumentos de
medición y los calibres.
Los instrumentos de medición son elementos tales como las reglasgraduadas o las galgas, o
dispositivos indicadores como el pie de rey, el tornillo micrométrico y el reloj comparador.
Los calibres se refieren a la cota o a la forma de la pieza a verificar, o a ambas, por ejemplo, el calibre de
forma, el calibre de cotas y el calibre de tolerancias.
Los medios auxiliares son necesarios como elementos de fijación y de transmisión, y ayudan a utilizar
instrumentosde medición, como por ejemplo, soportes, palancas, prismas y topes.

Medios de verificación

Instrumentos de medición

Patrones

Calibres

Dispositivos indicadores

DIFERENCIA ENTRE MEDICIÓN Y CALIBRADO
Las actividades de la verificación de longitudes son la medición y el calibrado.

En la fabricación, la medición es la comparación numérica de la longitud a medir con un
elemento demedición. El resultado es la medida real.

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Mediante el calibrado se determina si la longitud, el ángulo o la forma de un objeto está
dentro de los límites prescriptos o en qué sentido se sobrepasan.

Se verifica al recibir la pieza o las herramientas (verificación derecepción), durante la fabricación
(verificación de fabricación) y al acabar la pieza (verificación final).

PROCESO DE MEDICIÓN
La magnitud a medir, por ejemplo, longitud, ángulo, masa o peso de una pieza, se compara con la
correspondiente magnitud fundamental. Para la longitud es 1 metro, para los ángulos 1 grado, para las masas 1
kilogramo y para las fuerzas 1 newton.
El valor de lamedición se determina con una o varias indicaciones de un instrumento de medida, por
ejemplo, la regla graduada, el pie de rey, el transportador, la balanza y el dinamómetro. Se indica con el valor
numérico y la unidad.

Ejemplo de proceso de medición
Hay que medir la distancia entre las aristas paralelas de una pieza. El dato del plano técnico se llama
valor nominal . En fabricación no puede...