Webeo

1.-Almacenamiento de granosModernas estructuras de concreto armado que en su interior almacenan cebada malteada y otros cereales adjuntos, materias primas necesarias para la elaboración de lasmejores cervezas del Perú. Estas materias primas son transferidas por fajas transportadoras desde los silos de almacenamiento hacia el área de molienda, donde luego de la trituración del grano son enviadaspara su posterior derivación a las pailas de cocimiento.
2.-Extracción y tratamiento de aguaContamos con pozos de gran profundidad, desde donde el agua es extraída para luego ser sometida a unproceso de desionización parcial logrando así, condiciones óptimas y concentraciones de sales y minerales necesarios para la elaboración de nuestras marcas cerveceras, garantizando un producto de alta yuniforme calidad.
3.-MoliendaEn la molienda, se trituran los granos de malta y de cereales adjuntos, de aquí los granos pasan a recipientes con la finalidad de facilitar los puntos de contacto del granomolido con el agua durante el proceso de maceración facilitando y acelerando las reacciones enzimáticas.
4.-CocimientoEn nuestras salas de cocimiento obtenemos a partir de la utilización de malta,adjuntos, agua previamente tratada y lúpulo, un líquido con un extracto de alta calidad llamado mosto y que es la esencia de la cerveza en el proceso cervecero.
5.-Enfriamiento de mosto, fermentacióny maduraciónEnfriador de mosto
El mosto filtrado y hervido se enfría a la temperatura de fermentación mediante un intercambiador de placas, donde en contracorriente circula el mosto caliente y elagua helada, permitiendo disponer un mosto con una temperatura ideal para la siembra de levadura y a la vez inyección de aire estéril para facilitar el posterior proceso de fermentación.

FermentaciónEl proceso de fermentación dura entre 6 y 7 días, se caracteriza por la formación natural de gas carbónico y alcohol, el proceso es exotérmico y se deben controlar estrictamente las temperaturas de...