Aceite De Maravilla

ETAPAS Y EQUIPOS DEL PROCESO.
Los procesos de refinación física y química son en principio similares, por lo tanto, a medida que se describen las etapas se aclaran las diferencias o características de cada una en particular.
Etapa 1. Almacenamiento.
El aceite crudo llega de las extractoras de acuerdo a determinadas especificaciones exigidas para la empresa, como son la acidez (aprox. 5%) y lacantidad de impurezas (aprox. 1%) que debe traer. Normalmente cada punto por debajo de estos máximos se bonifica en dinero. Es práctica común la entrega del aceite en la extractora, mientras la operación del transporte y su costo a cargo de la industria compradora.
Después de almacenados se hace un control, el cual consiste básicamente en mantener los aceites a una temperatura cercana al punto defusión para que se mantengan líquidos y periódicamente se drenan para hacer el retiro de impurezas y del agua que se decantan.
La temperatura de control depende del tipo de aceite almacenado, por ejemplo: El punto de fusión del aceite de palma es de 32°C aproximadamente, por lo tanto se mantiene a una temperatura aproximada de 35°C, el aceite de palmiste es más o menos igual; mientras que elaceite de soya es líquido y por tanto no necesita ningún tipo de calentamiento.
Etapa 2. Precalentamiento y/o Secado
Los aceites y las grasas que no necesitan desgomado húmedo, deben ser sometidos a un proceso de secado ya que la presencia de agua afecta las etapas siguientes, de lo contrario, sólo se precalientan.
Etapa 3. Eliminación de Impurezas Insolubles en el Aceite.
Los fragmentos desemillas de aceite y tejidos celulares contienen enzimas que desdoblan los aceites; los métodos principales para eliminar las impurezas en suspensión son:
Filtración. El proceso de filtración es la separación de líquidos de partículas sólidas mediante una membrana porosa que sólo permite el paso de los líquidos. Para ello, se requiere presión para vencer la resistencia que ofrece la membrana al pasodel líquido. La tela o saco del filtro no es el verdadero medio filtrante, sino la torta que aumenta gradualmente y que se retiene en y sobre la tela; el tamaño promedio de las partículas frecuentemente es menor que los poros que hay entre las fibras del medio filtrante.
Equipos. Para esta etapa se utilizan generalmente filtros prensa, equipos conformados por un cierto número de placas filtrantescon un diseño tal, que cuando se prensan una con otra se forman espacios o cámaras, capaces de resistir presiones internas en las cuales el aceite con los sólidos son forzados a pasar a través de los espacios. Las superficies filtrantes se cubren con tela y permiten el paso de la grasa clara, mientras que el sedimento es retenido en las superficies, formándose lo que se llama la torta, la que unavez que ha terminado la filtración se elimina abriendo la prensa.
Casi todos los filtros-prensa se hacen de hierro vaciado, acero inoxidable o de aluminio. Los de madera se usan en aplicaciones especiales, por ejemplo, con los ácidos grasos o donde el aceite contiene constituyentes corrosivos.
Centrifugación. La centrifugación da excelente resultado en la clarificación de aceites que contienenimpurezas muy finas en suspensión.
Etapa 4. Desgomado.
Las impurezas pueden estar en solución verdadera o en un suspensión coloidal y pueden ser proteínas, gomas, resinas, materias colorantes fosfatadas, hidrocarburos, cetonas y aldehídos ; las más comunes son los ácidos grasos libres y las gomas. Algunas de las dificultades de la refinación tienen su origen en la falta de conocimiento acerca dela naturaleza química de las impurezas. La naturaleza de estas impurezas varía de aceite a aceite.
El refinador deberá siempre considerar el método por el cual se haya obtenido el aceite crudo ya que esto puede afectar seriamente el costo de un proceso adecuado de refinación.El material extraño que acompaña la grasa depende de las condiciones en las que ésta se obtiene de la semilla, tales como...