administración de inventario
1. Filosofía del sistema justo a tiempo (JAT)
El inventario justo a tiempo consiste en una filosofía empresarial que tiene por finalidad eliminar todo aquello que represente desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución, en una empresa.
Asumir este tipo de inventario significa no tener espacio, personas,procesos y mercancías de forma ociosa. Es no asumir nada que no implique agregar valor.
Esto significa que la empresa solo produce la mercancía que ha sido comprometida. Es como si la producción de la empresa se limitara a la cantidad solicitada.
Ventajas del método J.A.T.:
No dispone de personal subutilizado ni ocioso, no incurre en costo financiero derivado de mantener en almacén depósito demercancía, maximiza la producción acorde con la demanda del mercado, evita que la mercancía sufra depreciación por obsolescencia,…
Desventajas del método J.A.T.:
No se dispone de mercancía para dar respuesta a una no planificada, si ocurren problemas con los proveedores la empresa tendrá problemas para satisfacer las necesidades de los clientes en el tiempo adecuado.
Esta nueva filosofíase fundamenta en los elementos siguientes:
Reducir la porción de actividades que no aportan valor
-Incrementar el valor del output.
-Reducir la variabilidad
-Reducir el tiempo del ciclo.
-Simplificar, minimizando el número de pasos, partes y uniones.
-Incrementar la flexibilidad del output
-Incrementar la transparencia del proceso
-Enfocar el control en la totalidad del proceso
-Aplicarun mejoramiento continuo en el proceso
-Balancear el mejoramiento del flujo con el mejoramiento de la conversión.
2. Elementos que intervienen en el sistema justo a tiempo (JAT)
Los elementos que intervienen en el proceso de manufactura JAT son:
1. Tiempo de procesamiento
2. Tiempo de inspección
3. Tiempo de desplazamiento
4. Tiempo de espera
5. Tiempo dealmacenamiento
1. Tiempo de procesamiento.- Es el tiempo real que se trabaja en el producto, es decir que corresponde al tiempo necesario para procesar el producto en cada uno de los centros de costos o de departamento de producción.
2. Tiempo de inspección.- Es el que se dedica a inspeccionar el producto para asegurar que se adapte a los estándares de producción a medida que sedesplaza a través de los departamentos de producción antes de despacharlo a los clientes. El tiempo de inspección también incluye el que se requiere para volver hacer los productos que no se adaptan a las especificaciones y el que se requiere para la inspección de compra de materia prima o materiales directos.
3. Tiempo de desplazamiento.-Es el que se requiere para movilizar el producto desde undepartamento de producción al siguiente y el tiempo para trasladarlo hacia y desde la bodega.
4. Tiempo de espera o tiempo de cola.- Es el intervalo que permanece el producto en un departamento de producción antes de efectuarle el trabajo.
5. Tiempo de almacenamiento.- Es el tiempo en que la materia prima y el trabajo en proceso permanecen en almacenamiento antes de ser utilizados porun departamento de producción y los productos terminados antes de que se envíen al cliente.
3. Administración de mercancías en empresas al menudo
En la administración de los productos para la venta, hay dos decisiones cruciales:
1. Cuánto ordenar (C.M.O., decisión de la cantidad mínima de orden).
2. Cuándo ordenar (decisión de reordenar).
Costos asociados con los productospara la venta.
Los costos más importantes que están asociados con los productos son:
1. Costos de compra.- Es el costo de los productos adquiridos más fletes y transporte.
2. Costos de orden.- Son los costos de preparación y emisión de una orden de compra. Los costos de procesamiento especial, recepción e inspección están relacionados con el número de órdenes procesadas....
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