Base De Datos
2. La Función de la Calidad Total
1. Función de la Calidad
Las organizaciones fabrican y distribuyen sus productos a través de una serie de actividades llevadas a cabo por departamentos especializados. En las empresas industriales, estos departamentos comprenden según la Espiral de la Calidad a Investigación de Mercado, Desarrollo del Producto, Diseño del Producto,Especificaciones, Compras, Planificación de la Producción, Producción y Control de Procesos, Inspección, Comercialización y Servicio Postventa.
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La espiral muestra una secuencia típica de actividades para poner un producto en el mercado.
La calidad del producto que la empresa ofrece a los clientes es el resultado del trabajo de todos los departamentos a lo largo de la espiral por lo tantola función de calidad abarca a toda la organización. Cada uno de los departamentos tiene no solo la responsabilidad de llevar a cabo sus funciones específicas sino que también tiene la responsabilidad de hacer su trabajo correctamente, es decir cada departamento tiene que hacer sus productos aptos para el uso.
La función de calidad es el conjunto de todas las actividades a través de las cuales sealcanza la aptitud de uso, sin importar el lugar en el que se realizan.
2. Pensar en la Calidad
Hay muchos caminos para organizar el tema de cómo pensar en la calidad. El mejor criterio para elegir uno de estos caminos es el de explicar la función de calidad a los no expertos y especialmente a los directivos. Los directivos son los que más rápido entienden el tema cuando el mismo les espresentado bajo la forma de la Trilogía de la Calidad o Trilogía de Juran.
1. Trilogía de Juran
La gestión de la calidad, se gestiona mediante tres procesos básicos que son la planificación, el control y la mejora. A estos tres procesos se los conoce como la Trilogía de Juran.
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Todo comienza con la planificación de la calidad. El objeto de planificar la calidad es suministrar a las fuerzasoperativas los medios para producir productos que puedan satisfacer las necesidades de los clientes.
Una vez terminada la planificación, el plan se pasa a las fuerzas operativas. Su trabajo es producir el producto. En cuanto las operaciones se ponen en marcha, es evidente que las deficiencias del producto abundarán. Los productos fabricados son deficientes por varios motivos, resultando que hay entotal un 20% de productos defectuosos; el trabajo se tiene que rehacer debido a las deficiencias de calidad. Esta pérdida se hace crónica porque el proceso se planificó así.
Bajo patrones convencionales de responsabilidad, las fuerzas operativas son incapaces de eliminar esa pérdida crónica planificada. En lugar de ello, lo que hacen es realizar el control de calidad para evitar que las cosasempeoren. El control incluye apagar incendios tales como el pico esporádico presentado en la figura.
La figura también muestra que a su debido tiempo la pérdida crónica se hizo descender a un nivel muy por debajo de los que se planificó originalmente. Esta ventaja se logró por el tercer proceso de la trilogía la “mejora de la calidad”. En efecto, se comprendió que la pérdida crónica también era unaoportunidad para mejorar, de modo que se tomaron medidas para no dejar escapar esa oportunidad.
3. Costos de la Calidad
En años anteriores existía la noción equivocada de que el logro de una mejor calidad requería de costos más altos. Esta afirmación está fuera de la realidad.
La calidad insatisfactoria significa una utilización de recursos insatisfactoria. Esto incluye desperdicios dematerial, mano de obra, de tiempo y equipo; y en consecuencia implica mayores costos. En contraste, la calidad satisfactoria significa la utilización de recursos satisfactorios y, en consecuencia, costos menores.
Los costos de calidad en plantas y empresas se contabilizan de forma que incluyan dos componentes principales: los costos de control y los costos por falla en el control. Estos son los...
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