Curso De Herreria


El nombre "La Fragua" como muchos sabeís, es un artefacto que consta de una un recipiente donde colocar el carbón (de hulla, o carbón de piedra, o sea el carbón natural, no de madera), una manivela para envíar aire controlado para que el carbón se mantega o encienda para poder ablandar el hierro que queremos trabajar.


Pocos artesanos usan la fragua en estos tiempos. Existe el gas, la energíaeléctrica, etc. Más rápido y eficiente. Pero....no es tan así. La fragua mantiene el calor durante el tiempo necesario, levanta temperatura rápido y en especial con el mínimo costo de dinero.
la fragua tiene normalmente un espacio donde se coloca el carbón (de hulla o industrial, carbón de piedra) y la llama para encenderlo. Un sistema de paletas envía aire hacia un punto por debajo de lugar dondese encuentra el carbón. El sistema de aire es como si fuera un fueye, (o fuelle) como el que se usaba para el dar aire en las estufas antiguamente, es decir manual y bastante rústico.

El fuelle - Fuelle  "Fueye" es voz lunfardo (Argentina) se refiere al bandoneón instrumento musical particularmente usado en el tango.  "Fuelle" dìcese del artefacto de enviar aire hacia donde se quiere prender /encender fuego con carbón o leña. Parte adaptable, flexible que cierra espacios.
"M" es el mango donde el usuario presiona de arriba hacia abajo para producir aire hacia el lugar deseado. "C" es el cuero o tela, donde una válvula permite la entrada de aire hacia "F" (cuero plegado muy blando) que lo expulsa hacia la boquilla, en este caso de color amarillo. El movimiento del usuario de las manijas"M" produce un caudal de aire dirigido.

La fragua mecánica tiene unas aspas que giran mediante una manivela y con sistema de engranes que aceleran / multiplica los giros / el movimiento dentro de un espacio cerrado (redondo/circular) que dirige el aire hacia un tubo que sólo permite la salida del aire debajo del carbón.
La fragua usa carbón de hulla o carbón industrial que después de encenderdura muchísimo tiempo encendido y levantando altas temperaturas focalizadas en un área. El no tener que usar energía eléctrica le hace versátil para usar en lugares alejados del suministro de energía. Por supuesto se puede hacer que esta funcione a energía eléctrica.

Cómo doblar una varilla de hierro común...

Doblar una varilla de 6, 8 o 10 milímetros no es difícil si se sabe donde se quieredoblar una vez que se calienta el hierro (tratado o no).
La mayoría de las decoraciones de las rejas y barandas constan de un círculo cerrado o no y es relativamente fácil de hacer.
Cuando son en ángulos simplemente se sueldan con el equipo adecuado, eléctrica o autógena.
Existen tres tipos de formas de hierros a doblar. Son los mismos que se usan en la construcción. Planos, circulares y cuadrados.Para hacer el diseño de la izquierda no hay mucho problema. La pieza consta de 3 partes soldadas entre si. (dos círculos y una recta)


Este diseño es el más popular y usado. Para hacer este diseño (más o menos cerrrado) primero debemos tener una mesa o yunke donde poder forzar al hierro. Como suponemos que no tienen un yunke adapataremos el banco de trabajo que hay en cualquier garage. Abajoimagen como doblar esta forma. Dependiendo de la dureza del hierro, del diámetro de círculo final, del grosor del hierro será más fácil darle forma.


"M" es una "mano" que tira (en este caso) hacia si mismo mientras "A" y "A" sujetan el hierro "H" que se doblará en la medida de su dureza o del calor que haya recibido.
No simpre será necesario calentar el hierro. Los metales chatos (tipo planchuelascomo el ejemplo) son más fáciles de doblar que los redondos. Los metale finos serán más fáciles de trabajar. Por ejemplo un hierro redondo de 6 mm es mucho más fácil que uno de 10 o 12 mm. Además debemos ver que existen hierros más o menos duros. Más acerados o menos. Por supuesto cuanto más acerado es el hierro más trabajoso doblarlo. 



Izquierda: Formas, tipos posibles de hierros. El más...