Documento

Unidad numero uno
Términos empleados en el taller.
Normalización
Logros:
Diferenciar los procesos de fabricación en el taller de metal-mecánica.
Identificar el proceso de normalización aplicada en dibujo técnico para la representación simplificada de diferentes objetos mecánicos.
Indicadores de logros.
Identifica los diferentes procesos aplicados en la elaboración de una pieza mecánica.Aplico correctamente la normalización en la elaboración de planos.

TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLER

Abocardar: Ensanchar un agujero cilíndrico a cierta profundidad, como el que se suele hacer para acomodar la cabeza de un tornillo de cabeza cilíndrica
Achaflanar: Biselar una arista o canto externo
Ahuecar: Formar un agujero o una cavidad hueca en una pieza fundida.
Ahusamiento:Disminución gradual del diámetro o espesor de un objeto alargado.
Ahusar: Reducir poco a poco un objeto hacia un extremo.
Ajuste: Exactitud de la adaptación entre las superficies en contacto de partes coincidentes.
Avellanar: Formar un ensanchamiento cónico en el extremo de un agujero cilíndrico para acomodar la cabeza de un tornillo o remache.
Barrilar: Limpiar y alistar piezas de fundición o forja porfrotamiento de un barril giratorio. Para obtener mejores resultados se agregan mejores piezas de desperdicio.
Brida: Borde saliente agregado o ajustado sobre el extremo de un tubo, para hacer una conexión.

TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLER

Bruñir: Lustrar o aplicar un acabado brillante.
Buje: Funda cilíndrica removible, utilizada para proporcionar una superficie de apoyo.
Calce: Placametálica delgada que se inserta entre dos superficies con el propósito de ajustarlas.
Canto redondeado: La esquina externa redondeada de una pieza fundida.
Carburizar: Endurecer la superficie de una pieza de acero de baja calidad por calentamiento en un medio carbonizado, a fin de aumentar el contenido de carbono para enfriarlo con rapidez posteriormente.
Cementar: Carburizar y endurecer.Cepillar: Maquinar una superficie plana sobre un cepillo de mesa, el cual tiene una herramienta fija y base en movimiento alternativo.
Cianurar: Endurecer una superficie como se describió en Carburizar, pero utilizando cianuro de potasio.
Cizallar: Cortar lamina o barra de acero por acción de cizallamiento de dos cuchillas.
Cojín: Superficie de proyección de poca altura generalmente rectangular.Collarín: Pieza cilíndrica ajustada a una flecha para prevenir un movimiento de deslizamiento.

TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLER
Corona: Contorno angular o curvado de la superficie exterior de una pieza, como en una polea.
Costilla: Componente delgado de una pieza que actúa como riostra o soporte.
Cuña: Pieza usada entre una flecha o un cubo para impedir el movimiento relativo entre sí.Cuñero. Ranura longitudinal cortada en una flecha o un cubo para recibir una cuña, la cual puede quedarse fija o ser deslizante.
Cuñero para lengüeta: Ranura usada generalmente para cuñas rectangulares o lengüetas.
Decapar: remover costras y herrumbres de una pieza fundida o forjada por inmersión en un baño acido.
Desbarbar: Cortar o remover los defectos superficiales con un cincel.
Estampar:Conformar un metal con un “troquel estampado”, que es una herramienta construida para que metal tome la forma deseada por martillero o por presión.

Esmerilar: Acabar una superficie mediante una rueda abrasiva giratoria.
Fundición maleable: Pieza fundida que ha sido reconocida para hacerlo más resistente.
Galvanizar: Recubrir el hierro o el acero por inmersión en un baño de cinc.
Graduar.Marcar o dividir una escala en intervalos.
Grafilar. Poner áspera una superficie cilíndrica para producir un mejor agarre para los dedos.
Horadar. Ensanchar un agujero utilizando una broca con el fin de hacerlo liso, redondo y coaxial. La horadación suele hacerse en un torno o en una fresadora.
Lengüeta. Seguro deslizante rectangular que permite a una polea moverse a lo largo de la flecha...