El Efecto L Tigo En Las Cadenas De Suministro
Páginas: 24 (5993 palabras)
Publicado: 8 de abril de 2015
El efecto látigo en las cadenas de suministro.
Información distorsionada de un extremo de una cadena de suministro a la otra puede conducir a enormes ineficiencias: la inversión en inventario excesivo, mal servicio al cliente, pérdida de ingresos, los planes de capacidad equivocadas, transporte ineficaz, y se perdió los programas de producción. ¿Cómo se producen los cambios de orden exageradas?¿Qué pueden hacer las empresas para mitigar ellos ?.
No hace mucho tiempo, los ejecutivos de logística en Procter & Gamble (P & C) examinaron los patrones de pedidos para uno de sus productos más vendidos. Pampers. Sus ventas en comercios fueron fluctuantes, pero las variabilidades ciertamente no eran excesivos. Sin embargo, mientras examinaban pedidos de los distribuidores, los ejecutivos sevieron sorprendidos por el grado de variabilidad. Cuando examinaron las órdenes de P & C de materiales a sus proveedores, como 3M, descubrieron que los cambios fueron aún mayores. A primera vista, las variabilidades no tenían sentido. Mientras que los consumidores, en este caso, los bebés, pañales consumen a un ritmo constante, las variabilidades orden demanda en la cadena de suministro se ampliarona medida que avanzaban en la cadena de suministro. P & G llamó a este fenómeno el efecto "látigo". (En algunas industrias, se conoce como el "latigazo" o el efecto "whipsaw".).
Cuando Hewlett-Packard (HP) ejecutivos examinó las ventas de uno de sus impresoras en un distribuidor principal, encontraron que hubo, como era de esperar, algunas fluctuaciones en el tiempo. Sin embargo, cuandoexaminaron las órdenes del distribuidor, observaron oscilaciones mucho más grandes.
Además, para su sorpresa, descubrieron que los pedidos de la división de impresoras a la división de circuitos integrados de la compañía tenían aún mayores fluctuaciones.
¿Qué sucede cuando una cadena de suministro está plagado de un efecto látigo que distorsiona su información de la demanda, ya que se transmite por lacadena? En el pasado, sin ser capaz de ver las ventas de sus productos en la fase de canal de distribución, HP tuvo que confiar en las órdenes de venta de los distribuidores para hacer pronósticos de productos, capacidad de planta, control de inventario, producción y programación.
Grandes variaciones de la demanda eran un problema importante para la gestión de HP. Los síntomas comunes de dichasvariaciones podrían ser el exceso de inventario, los malos pronósticos de productos, capacidades insuficientes o excesivas, mal servicio al cliente debido a los productos no disponibles o retrasos largos, planificación de la producción incierta (es decir, revisiones excesivas), y altos costos para las correcciones, como por los envíos y las horas extraordinarias acelerados. División de productos deHP fue víctima de los cambios de orden que fueron exagerados por los revendedores en relación con sus ventas; que, a su vez, creó exageraciones adicionales de cambios de orden a los proveedores.
En los últimos años, la iniciativa de Respuesta Eficiente al Consumidor (ECR) ha tratado de redefinir cómo debe funcionar la cadena de suministro de comestibles. " Una de las motivaciones para lainiciativa fue la excesiva cantidad de inventario en la cadena de suministro. Varios estudios de la industria encontró que toda la cadena de suministro, fi-om cuando los productos salen de 'líneas de producción para cuando llegan a los minoristas de los fabricantes de estanterías, tiene más de 100 días de suministro de inventario. Información distorsionada ha llevado todas las entidades en la cadena desuministro - el almacén de la planta, un almacén de traslado fabricantes, un almacén de mercado los fabricantes, un almacén central distribuidores, los distribuidores de almacenes regionales, y el espacio de almacenamiento de las tiendas al por menor - para acumular debido al alto grado de incertidumbres de la demanda y variabilidades. No es de extrañar que los informes ECR estima un potencial S30...
Información distorsionada de un extremo de una cadena de suministro a la otra puede conducir a enormes ineficiencias: la inversión en inventario excesivo, mal servicio al cliente, pérdida de ingresos, los planes de capacidad equivocadas, transporte ineficaz, y se perdió los programas de producción. ¿Cómo se producen los cambios de orden exageradas?¿Qué pueden hacer las empresas para mitigar ellos ?.
No hace mucho tiempo, los ejecutivos de logística en Procter & Gamble (P & C) examinaron los patrones de pedidos para uno de sus productos más vendidos. Pampers. Sus ventas en comercios fueron fluctuantes, pero las variabilidades ciertamente no eran excesivos. Sin embargo, mientras examinaban pedidos de los distribuidores, los ejecutivos sevieron sorprendidos por el grado de variabilidad. Cuando examinaron las órdenes de P & C de materiales a sus proveedores, como 3M, descubrieron que los cambios fueron aún mayores. A primera vista, las variabilidades no tenían sentido. Mientras que los consumidores, en este caso, los bebés, pañales consumen a un ritmo constante, las variabilidades orden demanda en la cadena de suministro se ampliarona medida que avanzaban en la cadena de suministro. P & G llamó a este fenómeno el efecto "látigo". (En algunas industrias, se conoce como el "latigazo" o el efecto "whipsaw".).
Cuando Hewlett-Packard (HP) ejecutivos examinó las ventas de uno de sus impresoras en un distribuidor principal, encontraron que hubo, como era de esperar, algunas fluctuaciones en el tiempo. Sin embargo, cuandoexaminaron las órdenes del distribuidor, observaron oscilaciones mucho más grandes.
Además, para su sorpresa, descubrieron que los pedidos de la división de impresoras a la división de circuitos integrados de la compañía tenían aún mayores fluctuaciones.
¿Qué sucede cuando una cadena de suministro está plagado de un efecto látigo que distorsiona su información de la demanda, ya que se transmite por lacadena? En el pasado, sin ser capaz de ver las ventas de sus productos en la fase de canal de distribución, HP tuvo que confiar en las órdenes de venta de los distribuidores para hacer pronósticos de productos, capacidad de planta, control de inventario, producción y programación.
Grandes variaciones de la demanda eran un problema importante para la gestión de HP. Los síntomas comunes de dichasvariaciones podrían ser el exceso de inventario, los malos pronósticos de productos, capacidades insuficientes o excesivas, mal servicio al cliente debido a los productos no disponibles o retrasos largos, planificación de la producción incierta (es decir, revisiones excesivas), y altos costos para las correcciones, como por los envíos y las horas extraordinarias acelerados. División de productos deHP fue víctima de los cambios de orden que fueron exagerados por los revendedores en relación con sus ventas; que, a su vez, creó exageraciones adicionales de cambios de orden a los proveedores.
En los últimos años, la iniciativa de Respuesta Eficiente al Consumidor (ECR) ha tratado de redefinir cómo debe funcionar la cadena de suministro de comestibles. " Una de las motivaciones para lainiciativa fue la excesiva cantidad de inventario en la cadena de suministro. Varios estudios de la industria encontró que toda la cadena de suministro, fi-om cuando los productos salen de 'líneas de producción para cuando llegan a los minoristas de los fabricantes de estanterías, tiene más de 100 días de suministro de inventario. Información distorsionada ha llevado todas las entidades en la cadena desuministro - el almacén de la planta, un almacén de traslado fabricantes, un almacén de mercado los fabricantes, un almacén central distribuidores, los distribuidores de almacenes regionales, y el espacio de almacenamiento de las tiendas al por menor - para acumular debido al alto grado de incertidumbres de la demanda y variabilidades. No es de extrañar que los informes ECR estima un potencial S30...
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