Insights distribucion toc
Como manejar el sistema de distribución para que los inventarios correctos estén en el lugar correcto y el tiempo correcto
Tenemos un problema
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COMO PODEMOS?
• Operar de acuerdo a un pronóstico mucho más preciso
• Operar con un tiempo de reposición significativamente menor
• Incrementar la confiabilidad del resurtido
SIN• Tratar de tener un sistema de pronostico preciso
• Erosionar los márgenes o incrementar la inversión en el resurtido
• Reemplazar/ educar vendedores
¿Qué es Distribución?
Deben cumplirse dos condiciones:
1. la ubicación de consumo es distante de la ubicación de producción. En el contexto de la cadena de suministro nos referimos a distribución (como opuesto aexclusivamente transporte), solo cuando otra condición existe.
2. Que el tiempo de tolerancia del comprador sea mucho mas corto que el tiempo que toma en poner disponible al producto en el punto de consumo
Esto define Distribución en un sentido más amplio que la definición convencional. Puede también aplicarse al caso de una planta alimentado a otras plantas remotas. Por tanto la discusiónresultante es importante para los eslabones precedentes de una cadena de suministro.
Si las dos condiciones antes indicadas se cumplen entonces hay una oportunidad de negocios. Mantener inventario de productos cerca al cliente.
Al aplicar los cinco pasos de enfoque de ToC obtenemos:
1. IDENTIFICAR la(s) restricción(es) del sistema: los clientes que vienen a comprar determinan el throughput delsistema de distribución. Mientras más cliente vengan a comprar mayor será el throughput que entre al sistema.
2. Decidir como EXPLOTAR la(s) restricción(es) del sistema: se hace al tener el inventario correcto en el lugar correcto en el momento correcto. No ser capaz de satisfacer a un cliente que viene a comprar es lo opuesto a EXPLOTAR.
3. Subordinar todo lo demás a la decisión anterior:aquí es donde descansa el desafío ¿Cómo manejar el sistema de distribución para tener el inventario correcto en el lugar correcto en el momento correcto
Para enfrentar este desafío se necesita una comprensión profunda de las relaciones de causa y efecto gobernantes.
Los tiempos que comprenden el tiempo de reaprovisionamiento son: El tiempo de poner un pedido, el tiempo de producción y eltiempo de transporte. Los dos últimos tiempos conforman el tiempo de suministro.
El tiempo de poner un pedido es el tiempo que transcurre hasta que se pone un pedido.
El tiempo de producción es el tiempo que toma en procesar el pedido, el tiempo en cola para ser producido y el tiempo para producir el pedido.
El tiempo de transporte es el tiempo que toma en transferir los productos al puntode consumo.
Más y más empresas están comenzando a demandar frecuencias más altas de pedido/entrega. A mayor frecuencia de pedido/entrega, más corto es el tiempo de poner un pedio. Al reducir el tiempo de poner/entregar un pedido se reduce en la misma proporción el inventario en el punto de venta
El sistema de distribución tiene inventario en camino más inventario adicional en el sitio. Elnivel de inventario en camino esta determinado por el consumo pronosticado dentro del tiempo de suministro, producción más transporte en el sistema tradicional. El nivel de inventario en el sitio esta determinado por el consumo pronosticado dentro del tiempo de poner un pedido menos las ventas que se realizan.
El punto de venta debe pedir inventario para llevar al objetivo: consumo “Máximo”pronosticado dentro del tiempo promedio de reaprovisionamiento, multiplicado por el factor de falta de fiabilidad del tiempo de reaprovisionamiento. Por lo tanto el inventario en camino oscila alrededor de un nivel igual al consumo promedio dentro del tiempo de suministro promedio. El inventario en el punto de venta es el inventario objetivo menos lo que esta en camino y menos el consumo dado.
El...
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