Just In Time
El segundo objetivo de la filosofía del J.I.T. se puede expresar mediante una frase que se utiliza con frecuencia
en las fábricas japonesas más eficientes, eliminar Despilfarros, en este contexto, significa todo lo que no añada
valor al producto. Ejemplos de operaciones que añaden valor son los procesos cómo cortar metal, soldar,
insertar componentes electrónicos, etc.Ejemplos de operaciones que no añaden valor son la inspección, el
transporte, el almacenaje, la preparación. Tomemos el caso de la inspección y el control de calidad como
ejemplos. El enfoque occidental tradicional es tener inspectores estratégicamente situados para examinar las
piezas y, si es necesario, interceptarlas. Esto conlleva ciertas desventajas, incluyendo el tiempo que se tarda eninspeccionar las piezas y el hecho de que los inspectores muchas veces descubren los fallos cuando ya se ha
fabricado un lote entero, con lo cual hay que reprocesar todo el lote o desecharlo, dos soluciones muy caras. El
enfoque J.I.T. consiste en eliminar la necesidad de una fase de inspección independiente, poniendo énfasis en
dos imperativos:
Haciéndolo bien a la primera. Dado queconseguir productos de alta calidad normalmente no resulta más caro
que fabricar productos de baja calidad, todo lo que se necesita es un esfuerzo concentrado para depurar las
tendencias que propician la aparición de defectos.
Conseguir que el operario asuma la responsabilidad de controlar el proceso y llevar a cabo las medidas
correctoras que sean necesarias, proporcionándole unas pautas que debeintentar alcanzar.
[pic]
Si comparamos el enfoque occidental tradicional de la inspección y control de calidad con el método J.I.T. (Fig.
3), podemos ver que el enfoque occidental ha sido determinar unos límites superiores e inferiores (por ejemplo,
tolerancias) y si las medidas caen fuera de estos dos límites, el producto se desecha o se reprocesa. En
cambio, el enfoque J.I.T. es reducir ladesviación de lo nominal ideal, no tolerando ninguna desviación de lo
nominal. Además, el J.I.T. traspasa la responsabilidad de detectar y corregir las desviaciones a los operarios
que llevan a cabo los procesos. Se espera de ellos que lo hagan bien a la primera y que impidan que los
productos se desvíen demasiado de lo nominal. Estas son las características esenciales del control de calidadestadístico. El almacenamiento de las existencias es otro ejemplo de una actividad ineficiente. El coste real del
inventario tiene dos vertientes. El primer coste es, naturalmente, el coste directo en términos de capital y gastos
de almacén, y el riesgo de que las existencias se vuelvan obsoletas. Muchas empresas de los países
occidentales han supuesto que el coste del inventario se sitúaentre un 20 y un 30 por ciento al año. El segundo
coste, que en las empresas tradicionales occidentales se ha pasado por alto, es el de que las existencias
ocultan los problemas. Se relaciona con la filosofía del J.I.T. de ir reduciendo gradualmente los niveles de
existencias y exponer problemas. En un principio, algunos directivos contemplaban esta idea con cierta
preocupación porque pensabanque era bueno que el problema permaneciera oculto, ya que una vez expuesto
el problema debían hacer algo para solucionarlo. Si los proveedores no entregan los componentes o las
materias primas a tiempo y con una buena calidad, un stock de seguridad grande de los componentes o
materias primas mantendrá el problema oculto. Esta no es una solución satisfactoria. El stock de seguridad es
caro,ocupa espacio y puede volverse obsoleto. Además, hay costes asociados con la devolución de artículos
(si la calidad es mala) o reclamar el pedido (si no se entrega a tiempo). Un suministro más frecuente y más
fiable puede reducir los stocks de seguridad y también los costes.
Eliminar todas las actividades que no añadan valor al producto reduce costes, mejora la calidad, reduce los
plazos de...
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