Kanban

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|KANBAN |
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|Equipo 3 |
|08 de febrero de 2013 |


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Kanban



Introducción
Al final de la segunda guerra mundial, Japón había quedado devastado, su economía era precaria.
Era necesaria una revolución en sus sistemas de producción; para mejorar su economía introdujeron a la industria novedosas técnicas productivas que evitan gastos excesivos en la producción así como el mal usode los recursos, asimismo, introdujeron conceptos referentes a la calidad. Todo esto le permitió a Japón ser uno de los países líderes en la fabricación industrial.
A partir de la visión de muchas compañías japonesas en especial manufactureras que observaron el ensamble de un producto como un proceso continuo.
En la década de los 50, Kanban fue desarrollado por Toyota, actualmente empresade excelencia manufacturera, implementándolo por primera vez en un proceso de flujo de materiales en una línea de ensamble.
Desde su creación, el proceso Kanban se ha definido como un sistema de producción sumamente efectivo y eficiente. Permitiendo la actualmente necesaria competitividad global.
Este sistema de producción más eficiente ha llegado a ser un factor sumamente importante enel desarrollo y crecimiento de muchas empresas que lo han implementado.
También, éste modelo de proceso permite satisfacer las necesidades cliente cumpliendo con las demandas del mercado.
Finalmente, las empresas que han implementado el Kanban, han calificado sus resultados como excelentes.




1. Origen
Toyota creó éste sistema de producción para disminuir los residuos que teníaen la línea de producción, la sobreproducción que tenía y por lo tanto, el exceso de inventarios que mermaba sus posibilidades de crear nuevas piezas y no poder mover lo que no era capaz de vender.
Posteriormente de analizar éstos errores en el sistema de producción, Toyota clasificó el desperdicio, que luego se convertirían en las reglas de Kanban.
Al inicio de la década de los 50, muchasempresas japonesas producían mucho más producto del que pedían sus clientes y por consiguiente lo que el mercado no era capaz de consumir totalmente. Esto generaba descontento por parte de sus clientes ya que sus gustos y preferencias no eran tomados en cuenta.
Esto generó el llamado “Efecto látigo”: mayor producción, más stock y menor servicio.


Para enfrentar este problema, losjaponeses se inspiraron en la forma de funcionar de los supermercados y se percataron en que:
-Las secciones de los supermercados tienen una capacidad limitada para sus productos.
-Cuando los productos se han vendido y éstos tienen un nivel mínimo, se reponen los productos consumidos con artículos de almacén.


Esto lo interpretaron como una orden de reposición de productos. De allí surgióla palabra Kanban (etiqueta o tarjeta de instrucción) en la cual se explique la tarea a efectuar; y después, la idea de una nueva técnica de producción, en la que un producto es enviado hacia un puesto de trabajo solamente cuando la orden ha sido emitida por este puesto de trabajo.


Así pues, satisfacer la demanda real sería el objetivo principal, minimizando los tiempos de entrega, la...