Lejias Peach

Páginas: 7 (1618 palabras) Publicado: 1 de octubre de 2012
Caso N° 3 : Planta y Trabajo

Compañía de Lejías Peach





Lima, 20 de Noviembre de 2009



INDICE
1. Situación Actual de la Empresa.
2. Problema Central.
3. Hechos relevantes
4. Análisisde la Situación Actual
4.1. Hitos de la empresa.
4.1.1. Ciclo operativo de la empresa
4.1.2. El Diagrama Básico Entrada-Proceso-Salida
4.1.3. Clasificación de la empresa por sus operaciones
4.1.4. Matriz del proceso de transformación
4.1.5. Frugalización de los procesos.
4.1.6. Diagrama de actividades y procesos (DAP).
4.2. Diseñode Planta.
4.2.1. Gráfico de relación de actividades.
4.2.2. Diagrama de relación de actividades.
4.2.3. Patrones de la distribución en bloques.
4.2.4. Hoja de Trabajo del Requerimiento Total de Espacio.
5. Alternativas de Solución.
5.1. Diagrama de relacionamiento de espacios.
5.2. Posible Distribución (Layout) de la de la Planta.
6.Conclusiones
1. Situación de la Empresa.
LEJÍAS PEACH es una empresa familiar que se dedica a la fabricación y distribución de lejía en dos presentaciones: líquida y sólida ó seco. El caso plantea una situación en la que la compañía necesita desarrollar la mejor distribución de la planta así como prepararse para una futura ampliación.
2. Problema central.
LEJÍAS PEACH necesita construir sunueva planta de fabricación, para lo cual ha invitado a empresas consultoras para que presenten sus Distribuciones por Secciones en la cual nos incluimos. Tenemos el reto de conceptualizar el diseño de una planta de lejía, en términos de las interrelaciones deseadas entre la función de producción (embotellamiento y empaque) y las actividades de servicios y auxiliares.
Es importante señalar queexisten tres tipos de distribución de planta: según el flujo del trabajo (por producto, por proceso y por posición fija), según la función del sistema (diseño de almacenamiento, de marketing y de proyecto) y según el flujo de los materiales relacionados con el tipo de proceso (en línea, en U, en L ó en O).
3. Hechos Relevantes
a) El flujo básico entre el proceso de embotellamiento yempaque (módulos de producción) es, o puede ser, establecido por los requerimientos de proceso necesarios, interrelaciones de equipo y/o configuraciones de maquinaria.
b) La mayor preocupación es la relación entre embotelladora y empaque y las actividades las actividades de servicios auxiliares.
c) La ubicación es adecuada para aceptar la configuración desarrollada.
El predio tiene untamaño de 2000 pie2, con dos frentes y contigua a dos predios
de manera lateral.
d) Los medios de transporte pueden estar disponibles a ambos lados del edificio propuesto.
e) Se espera una expansión en 5 años del 50% y para los 10 años al 100%.
f) Se requiere dos líneas de producción, una para lejía líquida y otra para lejía seca. La lejía líquida es embotellada, usando envases de 1lty de 2lt, la lejía seca es envasada en paquetes de 1l y de 5lb. Ambas son envasadas en cajas en línea y luego las cajas son llevadas hacia las paletizadoras (una por línea), para luego ser conducidas para su almacenaje por camión industrial.
g) Los embarques son cargas de paletas completas. No se hacen embarques de paletas rotas.
h) Los productos químicos secos y líquidos a granel sonalmacenados en silos y tanques exteriores. Lo carros tanques llegan por vía férrea. Aproximadamente 25,000 pies 2 de espacio son requeridos adyacentes al edificio para su embalaje al granel. Las cifras de espacio asignadas para las materias primas y suministros son para los materiales paletizados, etiquetas y suministros misceláneos asociados con cada punto. El almacenaje de productos químicos...
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