planeacion

Objetivo:
El alumno será capaz de comprender la función del control de la producción y aplicara técnicas y conceptos para planeación agregada, planeación de requerimientos de materiales, secuenciación trabajos y conocerá de las nuevas tecnologías para la administración de la producción.

Unidad uno
1 Planeación agregada: (o combinada)
Es la actividad de decidir acerca de los medios quela empresa industrial necesitará para sus futuras operaciones manufactureras y para distribuir esos medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo posible.
La palabra agregada se añade para denotar que se emplea una medida global de producción; por ejemplo, la demanda agregada se obtiene sumando la demanda de todos los artículos, aunque sean distintosentre sí.

En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre:
Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento oportuno y en el lugar requerido.
Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros. Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

Actividades Complementarias.Conteste las siguientes preguntas:
1.- ¿Que implica el término agregado en la planeación?
2.- Mencione la misión de la planeación agregada.
3.- Mencione que otro término se utiliza para referirse a la planeación agregada.

1.1 Enfoques gráficos y de tablas a la planeación agregada:

Método gráfico

Este método resulta sencillo de aplicar y conduce a soluciones aceptables, aunque no tienenpor qué ser óptimas. Además, no especifica la mano de obra necesaria en cada período. Sin embargo, existen reglas empíricas que resuelven este último punto.
Se estudiarán dos planes extremos, el Plan Constante Mínimo
(PCM), que obliga a fabricar en todos los períodos la misma cantidad de unidades, y el Plan Acumulado Mínimo (PAM), cuyo objetivo es mantener el nivel de inventario más bajoposible. Sin embargo el método gráfico permite representar cualquier plan que se imagine.

Conceptos previos

Demanda (Dt). Es la demanda en cada período t. Lógicamente corresponde a la demanda de períodos que aún no han ocurrido y su valor suele obtenerse a partir de los datos de una previsión

Demanda acumulada (DAt). En las empresas productivas es posible acumular inventario en algunos períodospara satisfacer la demanda de un período posterior; por lo tanto, es preferible representar la demanda en forma acumulada
Stock de Seguridad (SSt). Corresponde a un número de unidades que se emplean para compensar la variabilidad de la demanda. Se puede definir como un porcentaje de la demanda del período o una cantidad fija e igual para todos los períodos.
Necesidades (Nt). En cada período, lanecesidad de fabricación se calcula sumando la demanda que hay que satisfacer en ese período y el stock de seguridad del que se quiere disponer.
Nt = SSt + Dt
Necesidades acumuladas (NAt). Se emplean para representar gráficamente las necesidades. Es importante notar que no corresponde a la suma de las necesidades en cada período, ya que de esta forma se estaría considerando el stock deseguridad más de una vez.
Inventario (It). Unidades que quedan en el almacén al final del período. Su valor se obtiene sumando al inventario que había en el período anterior las unidades que se ha producido en el período actual y restando las que se han retirado, es decir, las demandadas.



1.2 Enfoque empírico a la planeación agregada

Los métodos empíricos son estrategias generales deresolución y reglas de decisión utilizadas por los solucionadores de problemas, basadas en la experiencia previa con problemas similares. Estas estrategias indican las vías o posibles enfoques a seguir para alcanzar una solución.

1.3 Enfoque de optimización a la planeación agregada.

Método de optimización. Se basa la aplicación de modelos económicos matemáticos para la determinación de...