Practica Materiales IV

Instituto Tecnológico de Querétaro.
“la tierra será como sean los hombres”

Carrera: Ingeniería Mecánica
Materia: Ingeniería de Materiales Metálicos
Profesora: Doc. Mendoza López María Luisa
Grupo: 5A
Unidad IV: Clasificación y selección de aceros
Fecha: 15 de octubre de 2012
Alumnos:
Jiménez Duque Nahum
Machuca Sánchez Luis Alberto
Rosas Ramírez Luis Enrique
Castañeda Tapia AdolfoCarlos

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“la tierra será como sean los hombres”

Ensayo Destructivo: Chispa.
Objetivo:
El ensayo de chispa tiene como objetivo observar la chispa que produce cada acero,
analizando las características de la chispa, y en base a eso identificar que tipo de acero estamos
trabajando.

Marco Teórico:
Existe una gran variedad en la forma de identificar yclasificar a los aceros. Sin embargo, la
mayoría de los aceros utilizados industrialmente presentan una designación normalizada
expresada por medio de cifras, letras y signos. Hay dos tipos de designaciones para cada tipo de
material, una simbólica y otra numérica.
La designación simbólica expresa normalmente las características físicas, químicas o
tecnológicas del material y, en muchos casos,otras características suplementarias que
permitan su identificación de una forma más precisa.
Por otro lado, la designación numérica expresa una codificación alfanumérica que tiene un
sentido de orden o de clasificación de elementos en grupos para facilitar su identificación. En
este caso, la designación no tiene un sentido descriptivo de características del material.
En general, cuando seacomete el tema de hacer una clasificación de los aceros, ésta dará
resultados diferentes según el enfoque que se siga. Así, se puede realizar una clasificación
según la composición química de los aceros, o bien, según su calidad. También se pueden
clasificar los aceros atendiendo al uso a que estén destinados, o si se quiere, atendiendo al
grado de soldabilidad que presenten.
Clasificación delos Aceros:
1. Aceros aleados
Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que además de los cinco elementos: carbono,
silicio, manganeso, fósforo y azufre, contienen también cantidades relativamente importantes
de otros elementos como el cromo, níquel, molibdeno, etc., que sirven para mejorar alguna de
sus características fundamentales.

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Los elementos de aleación que más frecuentemente suelen utilizarse para la fabricación de
aceros aleados son: níquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno, cobalto, silicio,
cobre, titanio, circonio, plomo, Selenio, aluminio, boro y Niobio. La influencia que ejercen esos
elementos es muy variada, y, empleados en proporciones convenientes, se obtienenaceros con
ciertas características que, en cambio, no se pueden alcanzar con los aceros ordinarios al
carbono.
Aleaciones de acero
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Acero al cromo. El cromo refina su estructura cristalina confiriéndole gran resistencia,
dureza, y resistencia al desgaste sin aumentar la fragilidad.
Acero al manganeso. El Manganeso también refina la estructura cristalina del acero alcarbono, confiriéndole tenacidad y ductilidad.
Acero al molibdeno. El molibdeno endurece el hierro mejor que cualquier otro elemento
excepto el carbón. Este también refina la estructura cristalina del hierro, dando como
resultado un acero resistente y tenaz.
Acero al níquel. Este acero tiene resistencia, tenacidad, y ductilidad. Con contenidos de
un 25% - 35% de níquel, este desarrolla elevadaresistencia a la corrosión y al impacto.
Acero al vanadio. Este acero tiene la habilidad de ser calentado arriba de su
temperatura crítica para el tratamiento térmico sin alterar su refinada estructura
cristalina. El vanadio también le confiere tenacidad y resistencia al acero.
Acero al tungsteno. Este acero es muy resistente al desgaste y es usado para la
fabricación de herramientas de...