Procesos Industriales



Contenido
Industria del acero 2
¿Qué es el acero? 2
Clasificación del Acero 2
Países con mayor producción de acero 2013 (Millones de Toneladas) 4
Inversión de la industria siderúrgica mexicana (Millones de Dólares) 4
Reciclaje del Acero 5
Industria del vidrio 6
Historia 6
¿Qué es el vidrio? 7
Utilidades del vidrio 7
Propiedades del vidrio 7
Diagrama de flujo de la producción del acero 8Producción mundial de vidrio plano, en el año 2002 9
Reciclaje del vidrio 9
Industria de la cerveza 10
Elaboración de cerveza 10
Proceso de elaboración 11
Tipos de cervezas 12
Industria de cerveza en México 14
Industria del Papel 14
¿Qué es el papel? 14
Historia 15
Proceso Industrial para la obtención de papel 16
Etapas del proceso 16
Conclusión 19
Bibliografía 19





Industria del acero
¿Qué es elacero?
El término acero sirve comúnmente para denominar, en ingeniería metalúrgica, a una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de su composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,14 % se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más frágiles y no es posible forjarlas sino que debenser moldeadas.
Clasificación del Acero
Según el modo de fabricación
Acero eléctrico.
Acero fundido.
Acero calmado.
Acero efervescente.
Acero fritado.
Según el modo de trabajarlo
Acero moldeado.
Acero laminado.
Según la composición y la estructura
Aceros ordinarios.
Aceros aleados o especiales.
Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos, además de carbono, que modifican suspropiedades. Éstos se clasifican según su influencia:
Elementos que aumentan la dureza: fósforo, níquel, cobre, aluminio. En especial aquellos que conservan la dureza a elevadas temperaturas: titanio, vanadio, molibdeno, wolframio, cromo, manganeso y cobalto.
Elementos que limitan el crecimiento del tamaño de grano: aluminio, titanio y vanadio.
Elementos que determinan en la templabilidad: aumentan latemplabilidad: manganeso, molibdeno, cromo, níquel y silicio. Disminuye la templabilidad: el cobalto.
Elementos que modifican la resistencia a la corrosión u oxidación: aumentan la resistencia a la oxidación: molibdeno y wolframio. Favorece la resistencia a la corrosión: el cromo.
Elementos que modifican las temperaturas críticas de transformación: Suben los puntos críticos: molibdeno, aluminio,silicio, vanadio, wolframio. Disminuyen las temperaturas críticas: cobre, níquel y manganeso. En el caso particular del cromo, se elevan los puntos críticos cuando el acero es de alto porcentaje de carbono pero los disminuye cuando el acero es de bajo contenido de carbono.
Según los usos
Acero para imanes o magnético.
Acero autotemplado.
Acero de construcción.
Acero de corte rápido.
Acero dedecoletado.
Acero de corte.
Acero indeformable.
Acero inoxidable.
Acero de herramientas.
Acero para muelles.
Acero refractario.
Acero de rodamientos.

Países con mayor producción de acero 2013 (Millones de Toneladas)

Paises
Produccion
China
779
Japon
110.6
Estados unidos
86.9
India
81.2
Rusia
69.5
Corea del sur
66
Alemania
42.6


Inversión de la industria siderúrgica mexicana (Millones de Dólares)Reciclaje del Acero
El acero, al igual que otros metales, puede ser reciclado. Al final de su vida útil, todos los elementos construidos en acero como máquinas, estructuras, barcos, automóviles, trenes, etc., se pueden desguazar, separando los diferentes materiales componentes y originando unos desechos seleccionados llamados comúnmente chatarra. La misma es prensada en bloques que se vuelven a enviara la acería para ser reutilizados. De esta forma se reduce el gasto en materias primas y en energía que deben desembolsarse en la fabricación del acero. Se estima que la chatarra reciclada cubre el 40 % de las necesidades mundiales de acero (cifra de 2006).






Industria del vidrio
Historia
Ésta industria nos provee de una amplia gama de productos a base de este material, la cual ha ido...