Recorridos De Verificacion De Condiciones Inseguras

RECORRIDOS DE VERIFICACION



COMO REALIZAR INSPECCIONES PARA DETECTAR CONDICIONES PELIGROSAS EN EL TRABAJO

Las condiciones peligrosas deben ser identificadas y corregidas antes de que contribuyan a las lesiones, enfermedades, daño a la propiedad, o afectar el ambiente, En varias plantas, un comité o un equipo de salud y seguridad conducen las inspecciones. Pero su eficacia generalmentedepende de:

• Cuan frecuentemente ellos puedan conducir sus inspecciones.
• Cuanto tiempo ellos pueden dedicar al conducir cada inspección.
• Cuan familiarizados estén los miembros del equipo o del comité con los riesgos relacionados con las operaciones especificas, únicas de su clase y con el equipo de cada área de la planta.

Al conducir sus propias inspecciones adicionales, lossupervisores pueden rápidamente identificar y corregir cualquier condición peligrosa que pudiera ocurrir, antes de que conduzca a un accidente o una lesión seria.

1. ORGANIZANDO SUS PROPIAS INSPECCIONES

a) Creación de listas de verificación.

Las personas que dirigen una inspección necesitan saber exactamente que buscar tan pronto como entran en el área. Requieren disponer de unalista escrita de verificación especifica de todos los riesgos potenciales relacionados con las operaciones y el equipo específicos del área inspeccionada. La creación de cada lista de verificación consiste de un proceso de cuatro etapas:

1. Anote cada riesgo potencial dentro de la categoría que usted sabe que existe en su área de trabajo.
2. Revise los recursos escritos que tiene usteddisponibles para ayudarle a añadir cualquier riesgo que no había pensado antes.
3. Examine el área de trabajo misma para ver si paso por alto cualquier condición que es necesario revisar y anote la localización de los peligros ya enumerados.
4. Haga que los empleados revisen su lista para que este seguro de que incluyo todos los riesgos e identifico la localización de cada uno.



Estemétodo le ayudara a:

• Prevenir el pasar por alto los riesgos durante una inspección
• Asegurar la consistencia de cada inspección.
• Permitir a distintas personas que conduzcan inspecciones igualmente minuciosas.
• Proporcionar documentación por escrito de que se realizo una inspección y que riesgos se descubrieron.

Existen varios registros escritos que pueden ayudarle acrear listas de verificación adaptadas a sus necesidades:

Análisis de riesgos ocupacionales o revisión de procesos: ¿Qué condiciones peligrosas especificas están asociadas con las distintas tareas que se realizan en su área?

Informes de inspecciones previas: ¿Qué condiciones inseguras o insalubres ya han sido señaladas o corregidas?

Registros de mantenimiento: Existen pautas de repeticiónde mantenimiento y reparaciones que indican una condición peligrosa continua o periódica.

Hojas de datos de seguridad de materiales: ¿Qué substancias peligrosas se utilizan en su área y que representan riesgos de salud, seguridad y protección ambientas?

Reportes de investigación de accidentes:¿Fueron causa de accidentes las condiciones peligrosas o insalubres?

Estudios del ambiente detrabajo: ¿Las evaluaciones de la calidad del aire, del nivel de ruido, de la temperatura, de la vibración, de la radiación e iluminación indican áreas con problemas específicos?


b) Programando las inspecciones

• Determine cuanto tiempo se requiere para cada tipo de inspección.
• Inspeccione tan frecuentemente como sea posible.
• Asegúrese de que cada inspección sea completa.• Si las condiciones no mejoran, o si los riegos ocurren entre las inspecciones, aumente la frecuencia.
• Si no se encuentran condiones peligrosas, no disminuya la frecuencia de las inspecciones.
• ¡Manténgase fiel al itinerario de inspecciones!




C) Participación de los empleados


La experiencia y conocimiento de sus empleados pueden hacer una gran diferencia en...