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CAPITULO 3
1.-¿Para qué se usan los estándares de tiempo?
Determinar el número de máquinas y operadores, costo de la mano de obra directa, balanceo de la línea de ensamble, y programación; evaluar el desempeño individual y el monto de los incentivos, y desarrollar el presupuesto de recursos humanos.
2. ¿Cuál es la definición de un estándar de tiempo?
El tiempo que requiere un operador calificadoy bien capacitado, que trabaja a su ritmo normal, para realizar una tarea específica.
3. ¿Cuáles son los tres números que constituyen un estándar de tiempo?
Los tiempos estándar se comunican en minutos decimales, piezas por hora y horas por pieza.
4. ¿Qué es productividad? ¿Cómo se mide en los individuos?
La productividad se define como la división de la salida entre la entrada. Productividad dela mano de obra horas pagadas entre horas reales
5. ¿Cuáles son las cinco técnicas para establecer estándares de tiempo?
Los sistemas de tiempos estándar predeterminados, método del cronómetro, muestreo del trabajo, datos estándar, opinión de los expertos o datos históricos.
6. ¿Qué técnica se usaría si no hay estación de manufactura disponible?
Sistema de tiempos estándar predeterminados.
7.¿Cuál es la técnica más popular?
Cronómetro o estudio de tiempos.
8. En el trabajo de mantenimiento, ¿cuál técnica se emplearía?
Muestreo del trabajo u opinión de los expertos.
9. ¿Cuál es la mejor técnica para establecer estándares de tiempo?
Datos estándar.
10. ¿Cuál técnica es tanto método como técnica de estudio de tiempos?
Sistema de tiempos estándar predeterminados.
11. ¿Cuáles son los tresniveles básicos de la productividad?
60%, 85%, 120%.
12. Defina tiempo del proceso.
El tiempo del proceso es la cantidad de tiempo disponible para producir una unidad con el fin de cumplir con la programación del producto.
13. ¿Cuántas máquinas deberían comprarse y cuántas personas se deben contratar, si se requieren 3,000 unidades por turno, en una planta con 75 por ciento de eficiencia que tiene 10por ciento de tiempo inactivo? El estándar de tiempo por máquina es de .284 minutos. ¿Cuál será el costo unitario de la producción si el operador gana $15 por hora? ¿Cuántas unidades se producirán por turno? ¿Cuál es el tiempo del proceso?


200, .005; 30; .033; 133.33, .0075; 1,200, .00083.
15.- Defina tiempo medido u observado, tiempo normal y tiempo estándar.
El tiempo medido observado esresultado del estudio de tiempos, la cantidad de tiempo que tomó a un operador en particular realizar una tarea. El tiempo normal es el tiempo observado ajustado por la tasa de ritmo o calificación del operador. El tiempo estándar es el tiempo normal una vez que se agregan las tolerancias.
16. ¿Qué significa tolerancias y cuáles son los tipos más comunes de ellas?
Las tolerancias se dan por factores noproductivos tales como la fatiga, necesidades personales del operador, y demoras evitables para hacer que los tiempos estándar sean prácticos.
17. ¿En qué difiere el tiempo estándar del tiempo normal?
Tiempo estándar= tiempo normal + tolerancias.
18. Para un turno dado de 10 horas, con un total de 20 minutos para recesos y 10 minutos para la limpieza al final del trabajo, determine el tiempo delproceso. Suponga una eficiencia de 85 por ciento. Durante el turno se manufacturan 2,500 unidades.

19.- El tiempo promedio observado (medido) para una operación está dado como .570 minutos. El operador está calificado con el 95 por ciento. Permita un total de 15 por ciento para PFyR. Si el sueldo de la mano de obra directa es de $12 por hora, determine lo siguiente: (a) tiempo normal, (b) tiempoestándar, (c) piezas por hora, (d) horas por 1,000 piezas, (e) costo estándar por unidad de la mano de obra directa, y (f) costo de la mano de obra directa por unidad producida por este trabajador.

20. Se realizan tres operaciones sobre un elemento. Si dichas operaciones producen 1, 3.5 y .5 por ciento de desperdicio, respectivamente, determine el número de preparaciones necesarias para...