Seis Sigma

INDICE


Introducción 2
▪ Antecedentes de la Calidad
▪ ¿Qué es seis sigma?
▪ Justificación
▪ Objetivos
▪ Alcance
▪ Planteamiento del problema
▪ Metodología


Capitulo 1. Introducción a la metodología Seis Sigma 21
1. La métrica de Seis Sigma
2. Mediciones para Seis Sigma
3. Cálculo deSigmas del proceso
4. Diez pasos de Motorola para la mejora de procesos
5. Las Fases DMAIC de Seis Sigma


Capitulo 2. Fase de Definición 43
1. Introducción
2. Etapas de la fase de Definición
2.3 Mapa del proceso
2.4 Despliegue de la Función de Calidad QFD
2.5 Modelo Kano
2.6 Diagrama matricial
2.7 Benchmarking8. Costos de Calidad
9. Entregables de esta fase

Capitulo 3. Fase de Medición 66
1. Introducción
3.2 Etapas de la fase de Medición
3.3 Estadística descriptiva
3.4 Herramientas estadísticas para la solución de problemas
3.5 Entregables de esta fase




Capitulo 4. Fase de Análisis 123
1. Introducción
2.Etapas de la fase de Análisis
4.3 AMEF
4.4 Cartas Multi Vari
4.5 Correlación
4.6 Análisis de Regresión
4.7 Pruebas de Hipótesis
8. Análisis de Varianza ANOVA
9. Entregables de esta fase

Capitulo 5. Fase de Mejora 167
5.1 Introducción
5.2 Etapas de la fase de Mejora
5.3 Terminología
5.4 Diseño de Experimentos (DOE)5. Método de Superficie de Respuesta
6. Entregables de esta fase

Capitulo 6. Fase de Control 204
1. Introducción
2. Etapas de la fase de Control
3. Determinación de la capacidad del proceso en control
4. Implementación del Sistema de Control
6.5 Cartas de Control
6.6 Dispositivos a prueba de errores Poka-Yoke
6.7Mejora Continua Kaizen
6.8 Las 5S´s
9. El Kanban
10. Entregables de esta fase

Capítulo 7. Proyecto 234
1. Introducción
2. Proyecto de mejora
3. Metodología DMAIC
Paso 1 Fase de Definición
Paso 2 Fase de Medición
Paso 3 Fase de Análisis
Paso 4 Fase de MejoraPaso 5 Fase de Control
7.4 Entregables / resultados del proyecto


Conclusiones y Recomendaciones 255


Bibliografía 258

INTRODUCCIÓN






ANTECEDENTES

La empresa de finales de los ochenta parece haber encontrado su nuevo credo: el de la calidad total. Las empresas que se limitaban a hacer el control a posteriori de su única calidadpresentaron la quiebra una tras otra. Las empresas de hoy si quieren sobrevivir, deben trabajar para sus clientes más que para sí misma.

Philip Crosby popularizó el concepto de Cero Defecto como orientación para el control de calidad. Este enfoque establece la meta de resultados que carezcan de errores al 100 por ciento. Crosby sostiene que si se establece un nivel “aceptable” de defectos,ello tiende a provocar que dicho nivel (o uno más alto) se conviertan en una profecía que se cumple; Si los empleados saben que está “bien” trabajar dentro de un nivel determinado de errores, llegarán a considerar que ese nivel es la “norma”. Es evidente que dicha “norma” está por debajo de lo óptimo. Crosby sostiene que a las personas se le establecían estándares de desempeño mucho más holgados ensus trabajos que lo que regían sus vidas personales. “Ellos esperaban hacer las cosas bien, cuando se trataba de sostener a un bebé, de pagar las facturas o de regresar temprano a la casa correcta. En cambio, en los negocios se les fijaban “niveles aceptables de calidad”, márgenes de variación y desviaciones.

La idea de un “porcentaje de error aceptable” (a veces denominado un “nivel de...