soldadura

INTRODUCCIÓN

CONCEPTOS BÁSICOS
Máquina: Conjunto de partes o componentes, de los cuales al menos uno es móvil,
con accionamiento apropiado, circuitos de mando y de potencia, etc., concebida
para una aplicación bien determinada, en particular para la transformación,
tratamiento, movimiento o confección de un material. El término máquina
comprende también un conjunto de máquinas que,para obtener un mismo
resultado están dispuestas y comandadas para tener un funcionamiento solidario.
Seguridad de una máquina: Capacidad de una máquina de desempeñar su
función, de ser transportada, instalada, regulada, mantenida, desmantelada y
eliminada en las condiciones de uso previsto, especificado en el manual de
instrucciones (en algunos casos en el periodo de tiempo indicado en elmencionado
manual) sin provocar lesiones o daños para la salud.
Peligro: Fuente de posibles lesiones o daños a la salud
uno o más peligros.
Riesgo: Combinación de probabilidad y gravedad de posibles lesiones o
daños a la salud en una situación peligrosa.
Riesgo residual: Es aquél que queda remanente después de aplicadas las
oportunas medidas de seguridad.
Valoración del riesgo:Valoración global de la probabilidad y gravedad de posibles
lesiones o daños a la salud en una situación peligrosa para estudiar la correcta
adopción de las medidas de seguridad.
genera un peligro durante su funcionamiento.
Zona peligrosa: Cualquier zona en la cual una persona está expuesta a un riesgo
de lesión o daños a la salud.


DEFINICIONES
Soldadura:
Es un proceso de fabricación endonde se realiza la unión de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o plástico),que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una uniónfija a la que se le denomina cordón.


Principio general de la soldadura:
1.- Metal de base.
2.- Cordón de soldadura.
3.- Fuente de energía.
4. -Metal de aportación.




Soldadura por arco sumergido:
La soldadura por arco sumergido (SAW) es un proceso de soldadura por arco. Originalmente desarrollado por la Linde - Union Carbide Company. Requiere una alimentación de electrodoconsumible continua, ya sea sólido o tubular (fundente). La zona fundida y la zona del arco están protegidos de la contaminación atmosférica por estar "sumergida" bajo un manto de flujo granular compuesto de oxido de calcio, dióxido de silicio, óxido de manganeso, fluoruro de calcio y otros compuestos. En estado líquido, el flux se vuelve conductor, y proporciona una trayectoria de corriente entre elelectrodo y la pieza. Esta capa gruesa de flux cubre completamente el metal fundido evitando así salpicaduras y chispas, así como la disminución de la intensa radiación ultravioleta y de la emisión humos, que son muy comunes en la soldadura manual de metal por arco revestido (SMAW).
La SAW puede operarse tanto en modo automático como mecanizado, aunque también existe la SAW semi-automática de pistola(portátil) con emisión de flujo de alimentación a presión o por gravedad.
El proceso normalmente se limita a las posiciones de soldadura plana u horizontal (a pesar de que las soldaduras en posición horizontal se hacen con una estructura especial para depositar el flujo). Los índices de depósito se aproximan a 45 kg/h comparado con aproximadamente 5 kg/h (máximo) para la soldadura manual demetal por arco revestido (SMAW). Aunque el rango de intensidades usadas normalmente van desde 300 a 2000 A,1 también se utilizan corrientes de hasta 5000 A (arcos múltiples).
Ya sea simple o múltiple (2 a 5) existen variaciones del alambre del electrodo en el proceso. La SAW utiliza un revestimiento en el electrodo de cinta plana (p. e. 60 mm de ancho x 0,5 mm de espesor). Se puede utilizar energía...