tecnicas de ensayos no destructivos

METODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS



Barrancabermeja, 21 de mayo de 2012

Ezequiel Mesa Lozano



Objetivo: Explicar las técnicas de ensayos no destructivos y sus aplicaciones.



Los ensayos no destructivos, también conocidos como END o NDT (Non Destruction Test) es una forma de ensayo de materiales y estructuras sin causar ningún daño a la pieza a inspeccionar.
Los ensayosno destructivos se realizan tanto en los departamentos de investigación y desarrollo, como en la propia fábrica o durante el servicio activo de la pieza.
Los tipos de ensayos no destructivos que se realizan se clasifican atendiendo la siguiente lista, la cual nos proporciona el tipo de defectos a localizar, y las ventajas y desventajas de cada una de las opciones.
Tipos de métodos.
Método determografía: es una técnica que permite medir temperaturas exactas a distancia sin necesidad de contacto físico con el objeto a estudiar, tales como equipos eléctricos o mecánicos, mediante la captación de la radiación infrarroja del espectro electromagnético ya que en la mayoría de los componentes de un sistema muestran un incremento de temperatura en mal funcionamiento. Para este estudio sonusadas cámaras termográficas o de termovisión que pueden convertir la energía radiada en información sobre temperatura.
El análisis termográfico se basa en la distribución superficial de la temperatura de un componente, pieza o maquinaria por el que se obtiene un mapa de temperaturas por medio de una termografía o termograma, donde se visualizan puntos fríos calientes debido a las anomalías que sepudieran encontrar en el componente analizado.
La termografía es usada en motores, instalaciones y líneas eléctricas de alta y baja tensión, bornes, transformadores, fusibles y empalmes eléctricos, generadores, bobinados, frenos, rodamientos, acoplamiento, embragues mecánicos, bombas hidráulicas, etc.
En motores eléctricos los componentes habitualmente inspeccionados son relés, aislamientos einterruptores. En equipos mecánicos son habitualmente, maquinas giratorias, rodamientos, cojinetes, correas y mangueras hidráulicas .
Ventajas de la Termografía:
- La inspección se realiza a distancia sin contacto físico con el elemento en condiciones normales de funcionamiento, lo cual permite medir, desde una distancia de seguridad, altas temperaturas o bien registrar las temperaturas sin tenerque para ningún equipo.
- Se trata de una técnica que permite la identificación precisa del elemento defectuoso.
- Es aplicable a diferentes equipos eléctricos y mecánicos.
- Los sensores presentan un tiempo de respuesta muy pequeño a la radiación térmica incidente, con lo cual la medida es prácticamente instantánea.
- El sistema barrido óptico que incorporan los sistemas de termografía,permite inspeccionar grandes extensiones .
Desventajas de la Termografía:
- Capacidad limitada para la identificación de defectos internos si estos no se manifiestan externamente en forma de temperatura.
- Los reflejos solares pueden enmascarar o difundir defectos. Debido a las interferencias solares, puede ser necesario realizar ciertas lecturas críticas durante la noche o en días nublados.
- Elestado de carga del elemento bajo análisis puede influir en la determinación de las anomalías.
Método de ultrasonidos: Es un método que permite el estudio de averías de piezas o componentes que presenten fallas como partes agrietadas, desgaste de piezas que están en movimiento y que presenten sonidos inusuales. Esta técnica permite la detección de discontinuidades en la superficie y cerca de lasuperficie mediante técnicas de pulsos y ecos. El ultrasonido es usado para determinar fallar en los sistemas de trasmisión de potencia de motores de combustión, trasmisiones mecánicas y partes de motores que por su falla pueden presentar rozamientos y generen sonidos que el oído humano no puede detectar. En motores eléctricos se puede dar uso en el análisis de bobinados, ejes y rodamientos....