Tipos de Soldaduras
Páginas: 7 (1524 palabras)
Publicado: 13 de junio de 2014
INFORME SOBRE
SOLDADURAS
SOLDADURA
Soldar, tecnológicamente hablando, es unir sólidamente dos piezas metálicas, fundiendo su material en el punto de unión, o mediante alguna sustancia igual o parecida a ellas. Las soldaduras pueden ser duras o blandas: entre las soldaduras duras se encuentran la soldadura eléctrica por arco, la soldadura eléctrica por puntos, la soldaduraoxiacetilénica, etc. Entre las soldaduras blandas, es decir, las que funden a menos de 200 ºC, se encuentra la soldadura con estaño, que es la que nos interesa para su aplicación en Electrónica.
Soldadura Autógena: Se realiza fundiendo mediante la llama de un soplete el material de aportación sobre la zona de unión, pudiendo fundir también dicha zona de las piezas a unir. El material de aportación puede serdesde el mismo que las piezas a unir hasta varilla de metales con alto contenido en plata (bajo punto de fusión) usadas en la soldadura de chapas muy finas, zonas delicadas o piezas de diferentes metales.
Soldadura por Arco: La fundición se produce al provocar un arco voltaico de alta intensidad y bajo voltaje entre la zona a unir y un electrodo. Puede ser con aportación de material en cuyo caso obien el electrodo se va fundiendo y agregándose a la zona soldada o bien usando electrodos de metales de alto punto de fusión (TIG) y aportación del material en varillas, o sin aportación de material (TIG) en atmósfera de gases inertes.
Soldaduras por resistencia: Consiste en comprimir una pequeña zona de dos chapas finas mediante dos electrodos por los que se hace pasar una corriente eléctricade parámetros controlados mediante la que se consigue fundir la zona de unión entra ambas chapas en el punto de presión de los electrodos.
Todos estos sistemas han alcanzado un alto grado de tecnología que lleva a la consecución de uniones garantizadas, duraderas y con alto índice de repetibilidad en su calidad.
Ejemplo de una pieza soldada:
CARACTERÍSTICAS DE LA SOLDADURA DE ESTAÑO La soldadura con estaño consiste en unir dos fragmentos de metal (habitualmente cobre, latón o hierro) por medio de un metal de aportación (habitualmente estaño) con el fin de procurar una continuidad eléctrica entre los metales que se van a unir. Esta unión debe ofrecer la menor resistencia posible al paso de la corriente eléctrica; para ello, la soldadura debe cumplir una serie de normas conel fin de conseguir una unión eléctrica óptima. Un factor fundamental es la calidad del estaño: éste debe tener una mezcla de 60-40, es decir, una aleación de 60% de estaño y 40% de plomo; se elige esta aleación por la siguiente razón: El estaño puro funde a 232 ºC y el plomo puro funde a 327 ºC; sin embargo una aleación de estos dos metales funde a una temperatura mucho menor, concretamente laproporción citada de 60-40 funde a una temperatura de 190 ºC. Otro agente de primordial importancia es la limpieza: para realizar una buena soldadura, los metales que se van a soldar deberán estar totalmente limpios de suciedad, grasa, óxido, etc. Para su limpieza existen diversos métodos, pero el más cómodo y limpio es el del estaño con alma de resina; se trata de un hilo de estaño suministrada encarretes, en cuyo interior se ha dispuesto uno o varios hilos de resina (Figura 6.1); esta resina, al fundirse con el calor del soldador, será la encargada de desoxidar y desengrasar los metales, facilitando enormemente la labor de soldadura con estaño.
Figura 6.1
Figura 6.2.a
CARACTERÍSTICAS DEL SOLDADOR.
El soldador utilizado en electrónica deberá ser del denominado tipolapicero; reciben este nombre porque para utilizarlos se toman con la mano como si se tratara de un lapicero. En la figura 6.2.a se muestra el despiece de un soldador de lapicero de los más utilizados en electrónica. En 6.2.b se ven los nombres de las partes que lo forman y en la figura 6.2.c se muestran varios tipos de puntas para soldadores de lapicero. La potencia del soldador no deberá ser mayor...
INFORME SOBRE
SOLDADURAS
SOLDADURA
Soldar, tecnológicamente hablando, es unir sólidamente dos piezas metálicas, fundiendo su material en el punto de unión, o mediante alguna sustancia igual o parecida a ellas. Las soldaduras pueden ser duras o blandas: entre las soldaduras duras se encuentran la soldadura eléctrica por arco, la soldadura eléctrica por puntos, la soldaduraoxiacetilénica, etc. Entre las soldaduras blandas, es decir, las que funden a menos de 200 ºC, se encuentra la soldadura con estaño, que es la que nos interesa para su aplicación en Electrónica.
Soldadura Autógena: Se realiza fundiendo mediante la llama de un soplete el material de aportación sobre la zona de unión, pudiendo fundir también dicha zona de las piezas a unir. El material de aportación puede serdesde el mismo que las piezas a unir hasta varilla de metales con alto contenido en plata (bajo punto de fusión) usadas en la soldadura de chapas muy finas, zonas delicadas o piezas de diferentes metales.
Soldadura por Arco: La fundición se produce al provocar un arco voltaico de alta intensidad y bajo voltaje entre la zona a unir y un electrodo. Puede ser con aportación de material en cuyo caso obien el electrodo se va fundiendo y agregándose a la zona soldada o bien usando electrodos de metales de alto punto de fusión (TIG) y aportación del material en varillas, o sin aportación de material (TIG) en atmósfera de gases inertes.
Soldaduras por resistencia: Consiste en comprimir una pequeña zona de dos chapas finas mediante dos electrodos por los que se hace pasar una corriente eléctricade parámetros controlados mediante la que se consigue fundir la zona de unión entra ambas chapas en el punto de presión de los electrodos.
Todos estos sistemas han alcanzado un alto grado de tecnología que lleva a la consecución de uniones garantizadas, duraderas y con alto índice de repetibilidad en su calidad.
Ejemplo de una pieza soldada:
CARACTERÍSTICAS DE LA SOLDADURA DE ESTAÑO La soldadura con estaño consiste en unir dos fragmentos de metal (habitualmente cobre, latón o hierro) por medio de un metal de aportación (habitualmente estaño) con el fin de procurar una continuidad eléctrica entre los metales que se van a unir. Esta unión debe ofrecer la menor resistencia posible al paso de la corriente eléctrica; para ello, la soldadura debe cumplir una serie de normas conel fin de conseguir una unión eléctrica óptima. Un factor fundamental es la calidad del estaño: éste debe tener una mezcla de 60-40, es decir, una aleación de 60% de estaño y 40% de plomo; se elige esta aleación por la siguiente razón: El estaño puro funde a 232 ºC y el plomo puro funde a 327 ºC; sin embargo una aleación de estos dos metales funde a una temperatura mucho menor, concretamente laproporción citada de 60-40 funde a una temperatura de 190 ºC. Otro agente de primordial importancia es la limpieza: para realizar una buena soldadura, los metales que se van a soldar deberán estar totalmente limpios de suciedad, grasa, óxido, etc. Para su limpieza existen diversos métodos, pero el más cómodo y limpio es el del estaño con alma de resina; se trata de un hilo de estaño suministrada encarretes, en cuyo interior se ha dispuesto uno o varios hilos de resina (Figura 6.1); esta resina, al fundirse con el calor del soldador, será la encargada de desoxidar y desengrasar los metales, facilitando enormemente la labor de soldadura con estaño.
Figura 6.1
Figura 6.2.a
CARACTERÍSTICAS DEL SOLDADOR.
El soldador utilizado en electrónica deberá ser del denominado tipolapicero; reciben este nombre porque para utilizarlos se toman con la mano como si se tratara de un lapicero. En la figura 6.2.a se muestra el despiece de un soldador de lapicero de los más utilizados en electrónica. En 6.2.b se ven los nombres de las partes que lo forman y en la figura 6.2.c se muestran varios tipos de puntas para soldadores de lapicero. La potencia del soldador no deberá ser mayor...
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