winterizacion de aceites
Páginas: 11 (2646 palabras)
Publicado: 21 de octubre de 2013
DESCRIPCIÓN DE LAS PRINCIPALES
FASES DEL PROCESO:
1.- MOLTURACIÓN DE LA SEMILLA OLEAGINOSA
1.1.- Limpieza, secado y preparación de las semillas/frutos.
El primer paso será la limpieza y secado de la semilla/fruto. El material extraño (piedras, vidrio, metales, etc.) se extrae por tamizado e imanes, apartándose así de la cadena alimentaria.
El secado se realizará evitando el contactocon los gases de combustión, a menos que se utilice gas natural. La preparación de la semilla previa a la fase de extracción, dependerá del tipo de semilla/fruto y de la calidad requerida para la harina.
Así, algunas semillas oleaginosas, como las semillas de soja y el girasol, se podrán descascarillar tras la fase de limpieza, pudiéndose utilizar estas cáscaras para la alimentación animal, talcual o en forma de pellet. Tras el descascarillado, la harina presentará un menor contenido en fibra bruta (eliminación del salvado) y, por lo tanto, un mayor contenido proteico.
1.2.- Molturación y calentamiento.
Las semillas oleaginosas con alto contenido en aceite, como la colza o el girasol, por lo general se prensan mecánicamente en tornillos sin fin tras un calentamiento previo de formaindirecta. Posteriormente, la torta resultante se tratará en un extractor, ya que aún podría contener entre un 4 – 8 % de aceite, pudiendo incluso alcanzar el 10%. En algunos casos, esta torta extraída podrá ser vendida para fines de alimentación de animal. La soja, con un contenido oleico relativamente bajo, se trata térmicamente, se tritura mecánicamente y se utiliza como materia prima/copos parafavorecer la extracción.
A veces las materias primas se prensan sin calentamiento previo. A estos aceites se les conoce como “aceites prensados en frío”. Dado que este tipo de prensado en frío no permite una total extracción del aceite, sólo se utiliza en la producción de algunos aceites comestibles especiales, como es el caso del aceite de oliva.
1.3.- Extracción con disolventes.
Laextracción con disolvente se utiliza para separar el aceite de las semillas/frutos. Las semillas/frutos pre-procesadas son sometidas a un proceso multietapa en contracorriente con el disolvente hasta que el contenido de aceite restante se reduce al nivel más bajo posible. El disolvente comúnmente utilizado por las extractoras es el hexano. La miscela, una combinación de aceite y disolvente, se separapor destilación en sus dos componentes. El disolvente destilado se recicla en el proceso de extracción.
1.4.- Desolventizador-tostador
El contenido de hexano de la harina se trata en desolventizador-tostador con ayuda de un calentamiento indirecto y vapor de agua. Este proceso de desolventizador-tostador cumple tres propósitos: en primer lugar, recuperar el disolvente de la harina; en segundolugar, aumentar el valor nutritivo de la harina, por ejemplo mediante la reducción del contenido de glucosinolatos o
inhibidores de tripsina; y en tercer lugar, reducir al mínimo el riesgo de contaminación biológica.
1.5.- Secado, enfriado (refrigeración) y almacenamiento.
Para obtener una materia prima estable y transportable, adecuada para el almacenamiento, la harina posteriormente se seca yse enfría. En general, las harinas oleaginosas se almacenan en silos, limitándose el embalaje en sacos a casos excepcionales. Con el fin de evitar la adherencia del aceite contenido en la harina a la pared del silo, es una práctica común el empleo de un agente anti-apelmazante (se añaden minerales arcillosos), siendo particularmente necesario en el caso de que los silos alcancen alturasconsiderables. Los agentes anti-apelmazantes utilizados deberán estar permitidos por la legislación de los piensos.
2.- REFINACIÓN
Los aceites crudos obtenidos por prensado y/o extracción, en algunas ocasiones se utilizan directamente para fines alimentarios, tanto humanos como animales. En la mayoría de los casos sin embargo, el aceite crudo se refina en un proceso de varias etapas.
El aceite...
FASES DEL PROCESO:
1.- MOLTURACIÓN DE LA SEMILLA OLEAGINOSA
1.1.- Limpieza, secado y preparación de las semillas/frutos.
El primer paso será la limpieza y secado de la semilla/fruto. El material extraño (piedras, vidrio, metales, etc.) se extrae por tamizado e imanes, apartándose así de la cadena alimentaria.
El secado se realizará evitando el contactocon los gases de combustión, a menos que se utilice gas natural. La preparación de la semilla previa a la fase de extracción, dependerá del tipo de semilla/fruto y de la calidad requerida para la harina.
Así, algunas semillas oleaginosas, como las semillas de soja y el girasol, se podrán descascarillar tras la fase de limpieza, pudiéndose utilizar estas cáscaras para la alimentación animal, talcual o en forma de pellet. Tras el descascarillado, la harina presentará un menor contenido en fibra bruta (eliminación del salvado) y, por lo tanto, un mayor contenido proteico.
1.2.- Molturación y calentamiento.
Las semillas oleaginosas con alto contenido en aceite, como la colza o el girasol, por lo general se prensan mecánicamente en tornillos sin fin tras un calentamiento previo de formaindirecta. Posteriormente, la torta resultante se tratará en un extractor, ya que aún podría contener entre un 4 – 8 % de aceite, pudiendo incluso alcanzar el 10%. En algunos casos, esta torta extraída podrá ser vendida para fines de alimentación de animal. La soja, con un contenido oleico relativamente bajo, se trata térmicamente, se tritura mecánicamente y se utiliza como materia prima/copos parafavorecer la extracción.
A veces las materias primas se prensan sin calentamiento previo. A estos aceites se les conoce como “aceites prensados en frío”. Dado que este tipo de prensado en frío no permite una total extracción del aceite, sólo se utiliza en la producción de algunos aceites comestibles especiales, como es el caso del aceite de oliva.
1.3.- Extracción con disolventes.
Laextracción con disolvente se utiliza para separar el aceite de las semillas/frutos. Las semillas/frutos pre-procesadas son sometidas a un proceso multietapa en contracorriente con el disolvente hasta que el contenido de aceite restante se reduce al nivel más bajo posible. El disolvente comúnmente utilizado por las extractoras es el hexano. La miscela, una combinación de aceite y disolvente, se separapor destilación en sus dos componentes. El disolvente destilado se recicla en el proceso de extracción.
1.4.- Desolventizador-tostador
El contenido de hexano de la harina se trata en desolventizador-tostador con ayuda de un calentamiento indirecto y vapor de agua. Este proceso de desolventizador-tostador cumple tres propósitos: en primer lugar, recuperar el disolvente de la harina; en segundolugar, aumentar el valor nutritivo de la harina, por ejemplo mediante la reducción del contenido de glucosinolatos o
inhibidores de tripsina; y en tercer lugar, reducir al mínimo el riesgo de contaminación biológica.
1.5.- Secado, enfriado (refrigeración) y almacenamiento.
Para obtener una materia prima estable y transportable, adecuada para el almacenamiento, la harina posteriormente se seca yse enfría. En general, las harinas oleaginosas se almacenan en silos, limitándose el embalaje en sacos a casos excepcionales. Con el fin de evitar la adherencia del aceite contenido en la harina a la pared del silo, es una práctica común el empleo de un agente anti-apelmazante (se añaden minerales arcillosos), siendo particularmente necesario en el caso de que los silos alcancen alturasconsiderables. Los agentes anti-apelmazantes utilizados deberán estar permitidos por la legislación de los piensos.
2.- REFINACIÓN
Los aceites crudos obtenidos por prensado y/o extracción, en algunas ocasiones se utilizan directamente para fines alimentarios, tanto humanos como animales. En la mayoría de los casos sin embargo, el aceite crudo se refina en un proceso de varias etapas.
El aceite...
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