1 RIESGO MEC NICO

RIESGO MECÁNICO
MARTHA INÉS HERNÁNDEZ MORA
ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

• FACULTAD DE INGENIERÍA
SEGURIDAD INDUSTRIAL
ABRIL/2014

RIESGOS MECÁNICOS
Riesgos derivados de la interacción del
individuo con
factores físicos que
pueden dar lugar a una lesión por la acción
mecánica de máquinas, herramientas, piezas a
trabajar o materiales, sólidos o fluidos.Falta de EPP

Falta de Herramientas de
trabajo
Contempla todos los
posibles factores de
accidentes

Falta de mantenimiento
preventivo en maquinas

Herramientas
manuales

Riesgo mecánico

Fresadora
Torno
Taladro

Puede producirse

Maquinaria

Prensa

Manipualcion de vehiculos y
dispositivos de elevacion

Principales causas de accidentes debido a
una máquina
Diseño incorrecto
Elementos de protecciónUbicación
Montaje
Uso inadecuado
Mantenimiento
Herramientas

Formas elementales del riesgo mecánico

•
•
•
•
•
•
•

Peligro de atrapamientos o arrastres
Peligro de aplastamiento
Peligro de corte o seccionamiento
Peligro de impacto
Peligro de perforacion o punzonamiento
Peligro de friccion o de abrasion
Peligro de enganche

Riesgos generados por máquinas

Máquina
• Conjunto de elementos móviles yfijos cuyo
funcionamiento posibilita realizar un trabajo con un fin
determinado.
Podemos diferenciar el conjunto de una máquina
en dos partes:

Sistema de
transmisión:

Zona de
operación:

Produce,
transporta y
transforma la
energia del proceso

Ejecuta trabajo util
sobre la pieza

El operario NO
debe adentrarse
durante la
operacion

El operario debe
penetrar en ella
durante las
operacionesDivisión del Conjunto máquina

Sistema de transmisión.
• Conjunto de elementos mecánicos con la
misión de producir, transportar o transformar
la energía utilizada en el proceso: motores,
engranajes, correas, poleas, bielas, etc., así
como elementos auxiliares como resistencias
de calentamiento, regletas de conexión, etc.
• Esta parte de la máquina se caracteriza
porque el operario no debemanipularla
durante las normales operaciones de
producción.

Zona de operación (o punto de
operación).
• Lugar de la máquina en que se ejecuta el
trabajo útil sobre una pieza, mediante la
energía que el sistema de transmisión
comunica al elemento activo de la máquina
(herramienta, molde, etc.).
• Esta zona se caracteriza, a efectos de
prevención de accidentes, en que el operario
debe penetrar en ella en lasoperaciones
normales de alimentación, extracción de
piezas, o si es proceso automático, para
corregir deficiencias de funcionamiento.

• Entre piezas girando en
sentido contrario
• Entre partes giratorias y
otras con
desplazamiento
tangencial a ellas
• Entre piezas giratorias y
partes fijas

Otros movimientos

• Arboles
• Resaltes y
aberturas
• Elementos
abrasivos o
cortantes

Puntos deAtrapamiento

Elementos de Rotacion aislados

Riesgos de la parte mecánica de las maquinas
• Movimientos
de traslación
• Movimientos
de rotación y
traslación
• Movimientos
de oscilación

PELIGROS POR LOS MOVIMIENTOS DE ROTACIÓN
Elementos de Rotación Considerados
aisladamente
ARBOLES
• incluye acoplamientos, vástagos, brocas, tornillos,
mandriles y barras. Suponen peligro aún cuando giren
lentamenteRESALTE Y ABERTURAS:
• Algunas partes o elementos giratorios son aún más
peligrosos por los resaltes o aberturas que poseen como
ventiladores, poleas, ruedas d cadena, engranajes, etc

HERRAMIENTAS DE CORTE Y ABRASIÓN:
• Entran en contacto con el material para alterar su forma,
tamaño o acabado como herramientas de corte, muelas
abrasivas, etc

PELIGROS POR LOS MOVIMIENTOS DE ROTACION
puntos deatrapamiento
ENTRE PIEZAS GIRANDO EN SENTIDO CONTRARIO:
• Se presenta cuando dos o más árboles o cilindros giran con ejes paralelos
y en sentido contrario, en contacto directos o con una cierta separación.
Presentan peligros de atrapamiento

ENTRE PARTES GIRATORIAS Y OTRAS CON
DESPLAZAMIENTO TANGENCIAL A ELLAS:
• Se presenta en correas y poleas, cadena y rueda dentada, piñón y
cremallera, cintas...