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Para la selección del compresor es pertinente conocer el área total del lugar a refrigerar, de esta manera haremos una división de las diferentes zonas de trabajo para facilitar los cálculos, como sigue:

Zona 1: lavamanos.
Zona 2: laboratorio de materiales, metalografía, proceso de manufactura y horno de fundición.
Zona 3 y 4: cuarto de herramientas y bodega.
Zona 5: oficinacoordinación.

Así, para cada fragmento en mención las respectivas áreas son:

Zona 1: 8,51 m2
Zona 2: 173,25 m2
Zona 3 y 4: 30,47 m2
Zona 5: 23,6 m2

Al sumar las diferentes áreas tenemos 235,83 m2

Con este valor encontramos las toneladas de refrigeración por área, dividiendo esta cifra con 16 m2. Arrojando un valor de 14,74 toneladas de refrigeración.

Por otro lado, es sabido que lasmaquinas empleadas en las diferentes zonas generan un calor adicional y por consiguiente se necesita extraer. Para calcular esta carga la tabla 1 ayuda a encontrar el parámetro en mención.

Tabla 1: calor generado a partir de las maquinas utilizadas.

Maquina
Potencia (Hp)
Tiempo de trabajo (h)
Factor de multiplicación
Calor generado (Btu./h)
Esmeril
0,333333333
3
4250
4250
Taladro debanco
1,5
3
4250
19125
Sierra
1
5
4250
21250
Tronzadora
1,3
3
4250
16575
Fresadora
2
6
4250
51000
Torno
10
5
4250
212500
CNC
10
6
4250
255000
Maquina de ensayo
8
2
4250
68000
Calor total por hora
647700

Haciendo una relación teniendo como base que 1 Hp extrae aproximadamente 12000 Btu./h. Entonces, para refrigerar 647700 Btu./h se necesita 54 Hp de aquísuponiendo que el compresor en un día trabaja 18 h nos queda que la maquina a montar debe poseer una capacidad de 3 toneladas de refrigeración.


Al adicionar esta carga con la generada por el recinto tenemos: 18 Hp

A forma de conclusión se requiere que la potencia del compresión sea de 18 Hp.

Teniendo esta potencia nos dirigimos a los catalogos de York Calefacción y Aire Acondicionado/Johnson Controls y procedimos a la realización de la cotización del montaje en general como se muestra en la tabla 2.


Tabla 2: cotización de equipos, materiales y montaje.

Item
Descripcion
Unidad
Cantidad
Valor unitario
Valor total
1
compresor
2U
1
18000000
18000000
2
T cobre de 1 3/8
U
1
7000
7000
3
T cobre de 7/8
U
1
4500
4500
4
codo de cobre 1 3/8
U
2
500010000
5
codo de cobre 7/8
U
2
2000
4000
6
union de cobre 7/8
U
2
1800
3600
7
union de cobre 1 3/8
U
2
3000
6000
8
tubo 7/8 en cobre
m
1
14000
14000
9
tubo 1 3/8 en cobre
m
1
32000
32000
10
Varilla de soldadura
U
3
1000
3000
11
filtro secador 7/8
U
1
42000
42000
12
termostato
U
1
21500
21500
13
temporizador
U
1
11000
11000
14
refrigeranteR-410
lb
36
14000
504000
15
instalacion (barrido, vacio y montaje)
U
1
600000
600000
TOTAL
19´262.600

Nota: comercialmente no está a la disposición un equipo que supla la necesidad especificada (18 toneladas), es por esto, que el grupo de trabajo selecciono un equipo trifásico de 20 tonelada el cual tiene en su interior un juego de compresores de 10 toneladas cada uno, dejando unatolerancia de 2 toneladas de refrigeración.

El monto total para hacer el cambio del compresor en la instalación en mención es de 19.262.600 (diecinueve millones doscientos sesenta y dos mil seiscientos pesos).



DISEÑO DE LA DUCTERIA SUMINISTRADORA DE AIRE DEL TALLER METAL-MECÁNICO DE INGENIERÍA MECÁNICA DE LA UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA

Teniendo como base que emplearemos fibra de vidrio parala realización de todos los tramos, procedemos a analizar la Zona 2 de la siguiente forma:

La capacidad del compresor es de 20 toneladas de refrigeración, este genera un caudal de 8000 CFM, los cuales vamos a dirigir hacia las diferentes rejillas de ventilación situada en puntos específicos y numeradas como lo muestra el Plano 1.
Dado que la velocidad de los ductos principales se encuentran...