5 ESES







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¿QUÉ SON LAS 5 ESES?
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguiruna mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
Las 5´s: Es una metodología que tiene su origen en Japón, la cual está orientada a desarrollar lugares de trabajo donde "se respire"la calidad. Las 5´s están sustentadas en principios universales de aplicación práctica, los cuales debemos fomentar para lograr ser una sociedad más próspera.
OBJETIVO DE LAS 5´S
“Crear y mantener un ambiente de trabajo ordenado, limpio, seguro y agradable que facilite el trabajo diario y nos ayude a brindar productos y servicios de calidad”.
NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5´S
La estrategia delas 5´s es un concepto sencillo que nos permite orientar a la empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas:

Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo.
Buscar la reducción de pérdidas por la calidad.
Facilita crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos.
Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares.Facilitar la implementación de cualquier tipo de programa de mejora continua, de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total.
¿QUÉ SIGNIFICA CADA UNA DE LAS 5´S?
Denominación
Concepto
Objetivo particular
Español
Japonés


Clasificación
整理,Seiri
Separar innecesarios
Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Orden
整頓,Seiton
Situarnecesarios
Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Limpieza
清掃,Seisō
Suprimir suciedad
Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Normalización
清潔,Seiketsu
Señalizar anomalías
Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
Mantener la disciplina
躾,Shitsuke
Seguir mejorando
Fomentar los esfuerzos en este sentido









SEIRI
S e i r i: Diferenciar entre elementosnecesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descartar los innecesarios.
BENEFICIOS:
Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.
Remueve basura/obstáculos.
Controla lo que está en el área.
Eliminación del despilfarro.
Prepara para simplificar.
Tarjetas de color.
Este tipo de tarjetas permiten marcar o "denunciar" que en el sitio de trabajo existe algoinnecesario y que se debe tomar una acción correctiva. En algunas empresas utilizan colores verde para indicar que existe un problema de contaminación, azul si está relacionado el elemento con materiales de producción, roja si se trata de elementos que no pertenecen al trabajo como envases de comida, desechos de materiales de seguridad como guantes rotos, papeles innecesarios, etc. En Japón se utilizafrecuentemente la tarjeta roja para mostrar o destacar el problema identificado.
Las preguntas habituales que se deben hacer para identificar si existe un elemento innecesario son las siguientes:
 ¿Es necesario este elemento?
 ¿Si es necesario, es necesario en esta cantidad?
 ¿Si es necesario, tiene que estar localizado aquí?
Una vez marcados los elementos se procede a registrar cada tarjetautilizada en la lista de elementos innecesarios. Esta lista permite posteriormente realizar un seguimiento sobre todos los elementos identificados. Si es necesario, se puede realizar una reunión donde se decide qué hacer con los elementos identificados, ya que en el momento de la "campaña" no es posible definir qué hacer con todos los elementos innecesarios detectados.
En la reunión se toman...