6- Sigma

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6- SIGMA

Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo la reducción de las fallas o defectos en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de seis sigmas es llegar a un máximo de 3ª4 defectos por un millón de oportunidades o eventos convirtiendo como un defecto todo evento que no cumpla con losrequisitos del cliente.
Seis sigma se utiliza como herramienta para la caracterización y el estudio de los procesos, de ahí el nombre de la herramienta ya que sigma representa tradicionalmente variabilidad de un proceso y el objetivo de seis sigma es reducir esta de modo que mi proceso se encuentre dentro de los límites de control o los establecidos por el cliente
Obtener de 3 y 4 defectos de unmillón es una cifra bastante ambiciosa pero lograr Se puede clasificar la eficiencia de un proceso en base a su nivel de sigma:

* 1 sigma = 691.462 DPMO = 30.85% de eficiencia
* 2 sigma = 308.538 DPMO = 69.15% de eficiencia
* 3 sigma = 66.807 DPMO = 93.32% de eficiencia
* 4 sigma = 6.210 DPMO = 99.38% de eficiencia
* 5 sigma = 233 DPMO = 99.977% de eficiencia
* 6 sigma =3,4 DPMO = 99.99966% de eficiencia
Por ejemplo, si tengo un proceso para fabricar ejes que tienen que tener un diámetro de 15 +/-1 mm para que sean buenos para mi cliente, si mi proceso tiene una eficiencia de 3 sigma, de cada millón de ejes que fabrique, 66.800 tendrán un diámetro inferior a 14 o superior a 16mm, mientras que si mi proceso tiene una eficiencia de 6 sigma, por cada millón de ejesque fabrique, tan solo 3,4 tendrán un diámetro inferior a 14 o superior a 16mm.
Dentro de los beneficios que se obtienen del Seis Sigma están: mejora de la rentabilidad y la productividad Una diferencia importante con relación a otras metodologías es que esta esta orientada al cliente
Seis sigma es una de las teorías más exitosas sobre calidad desarrolladas después de la segunda guerra mundialEl proceso seis sigma se caracteriza por tener 5 etapas bien concretas las cuales nos permiten la implementación y el desarrollo de esta metodología
Los requerimientos para implementar seis sigmas son
Reconocer la necesidad de emprender un cambio organizacional importante, que apoyado por la herramienta seis sigma produzca resultados que garanticen la permanencia en el tiempo de laorganización: En segundo lugar el soporte y el apoyo decidido dela alta dirección y de la organización que promueva, incentive y guie el desarrollo de cada una de las etapas de esta estrategia además el compromiso incondicional para lograr el éxito

* DEFINIR :Con certeza el problema o el defecto
* MEDIR: Recopilar datos comparado unos con otros
* ANALIZAR: Los datos recopilados
* MEJORAR:Teniendo encuentra los datos conociendo la falla se procede a atacar la falla
* CONTROLAR: Atacando el problema o la falla se desarrollan las medidas correspondientes para controlar la falla y evitar que esta vuelva a aparecer
* DEFINIR: En la fase definición se identifican los posibles proyecto seis sigma deben ser evaluados por la dirección para evitar la inadecuada utilización de losrecursos una vez aprobado el proyecto por la dirección se procede a seleccionar el personal adecuado para la realización
* MEDIR: La fase de la medición consiste en la caracterización de proceso identificando los requisitos clave del cliente las características clave del producto variables de resultado variables de entrada que afectan el funcionamiento del proyecto
* ANALIZAR: la fase deanálisis el equipo evalúa los datos de resultados actuales e históricos se desarrollan comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa y efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. De esta forma el equipo confirma los determinantes del proceso es decir las variables clave o de entrada o focos vitales del proceso que afecten las variables de respuesta del proceso
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